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反應釜主要分磁力傳動反應釜和機械密封反應釜。其中磁力釜是我們公司的拳頭產品，主要適用于中、高壓或介質、等比較苛刻的條件，利用磁力是一種不接觸就可以相互作用的力，實現完全的靜密封、零泄漏。反應釜是早的反應釜生產廠家，有著30多年生產經驗。

如何保養好雙層玻璃反應釜的使用壽命

反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則因為很多的原因造成很多的損壞，造成不必要的生產停止。化工行業大量使用的反應釜，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。單、三相可控硅周波比例過零觸發單、三可控硅移相觸發三、外形規格臺式壁掛式1。

反應釜空載試運應注意哪些問題？

反應釜安裝完成后，需要空載試運一下，那么在試運過程中應該注意以下問題：

1、機械傳動部分，無異常聲響；2、轉動輕快，各部位潤滑符合要求；3、釜內的襯里不滲漏、不鼓包；內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠；4、攪拌器與設備內加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應無碰撞現象；5、電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃；6、電流穩定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；污垢熱阻小：波紋管表面光潔度好，流體擾動強，污垢不易積結，污垢熱阻小。7、密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規定值；8、空載試運后，加料試運應不少于一個反應周期，應進行外加水試運行4~8h。

玻璃反應釜工作原理

玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有的叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。隨著儀器行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了玻璃反應釜，越來越多的企業加入到了玻璃反應釜發展并擴大。再好的機械密封，如攪拌器上端徑向跳動、下端偏擺大、動平衡差也是封不住的。