棗莊雙網壓濾機價格廠家報價“本信息長期有效”

帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統。

  2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主機，使濾帶運轉正常。  

  5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6）將進氣壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因。現在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。3、調整設備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調整。因此為了減少損失，選擇質量過關的濾布。還有一定要根據過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機新型自動卸餅裝置其特點如下：

　　①“人”字型繩輪滑動濾布架與抖動機構巧妙結合，強化卸餅功能，使自動卸餅更加充分。

　　②柔性傳動系統突出的優點是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進行，也不會造成其它結構件的變形，是高可靠性的傳動系統。

　　③正常更換濾板時無須拆卸鉸接鋼板，亦無振動橫梁的遮擋，移動柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創造了良好的工作條件。

　　④充分考慮到日常運轉更換濾布較頻繁這一基本要求，創新設計壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。

　　⑤完全實現了不間斷自動卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時間由30min降至20min。

　　⑥工人不再用鏟餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。

帶式壓濾機由水環泵提供真空動力，在電機和減速機的驅動下，隨著環形膠帶的連續運轉，布料、過濾、卸渣、沖洗等作業可自動完成。濾布鋪敷在膠帶上，與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸，在膠帶上形成真空抽濾區。該機的優點是連續作業，自動化程度高、節能、使用維護方便，是污泥脫水的理想之選。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動力的作用下，濾液穿過濾布經膠帶上橫溝槽和導液孔匯入真空室，再經汽/水分離罐排出，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，在卸料區濾布與膠帶分開后將濾餅卸出。