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發布時間:2020-08-04 09:56  





催化劑空心槳葉干燥機,氧化鐵黃槳葉干燥機,高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機,粉狀褐煤空心槳葉干燥機
一、污泥干化槳葉干燥機設備概述
污泥無害化能源化利用技術還處于起步階段,污泥干化尚屬起步階段,許多城市要建立專門的污泥處理廠,因此污泥干化處理蘊含著巨大的技術和產品市場。在清洗現有臥式槳葉干燥機前,必須安裝任何形狀的清洗頭,為達到此目的,可預見需在干燥機滾筒圓周安裝法蘭。我國城市污泥每年的排放量估計終將達900萬噸左右,通過干化可以使污泥含水率降到40%以下,達到污泥經濟焚燒的要求。污泥熱干化處理法是目前世界上使用廣泛的污泥處理技術,其方法多種多樣,包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。由于直接接觸式熱干化法將增加污泥性氣體,該氣體較難處理,不處理又會產生二次污染,故間接接觸式熱干化法為目前國內通用的污泥干化技術。
間接接觸式熱干化法中用的多為槳葉干燥機,其主要結構包括呈W型的殼體、入料口、出料口、排氣孔和排水孔,W型殼體內設置有兩根空心軸,軸端設置有控制其發生轉動的驅動電機和齒輪組,空心軸于驅動電機一側設置有進氣口,沿空心軸設置方向一體連接有槳葉,兩根槳葉軸上的楔形葉片呈交錯設置,污泥從進料口進入殼體內部,電機轉動帶動主軸轉動,對污泥進行攪動烘干,烘干過程中有氣體和冷凝水分別自排氣孔和排水孔排出,烘干后的污泥從出料口排出殼體外,普通槳葉干燥機排水孔設置于進氣口處,上方通蒸汽,下方通冷凝水,空心軸呈傾斜設置,熱的蒸汽層位于空心軸上方,降溫變成冷凝水后回流至排水孔處排出。一、空心槳葉干燥機設備優勢江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好,并且可以實現主軸的正反轉,干燥效果好,而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機。
槳葉干燥機依靠熱傳導間接加熱,烘干,所需蒸汽少,環保節能。但是傳統的槳葉干燥機由于其結構的特殊性,在實際操作過程中,
會存在以下問題:
1、冷凝水水流速度比較慢,容易在排水口處產生水垢,且在進氣的同時,容易將周圍環境當中的污泥顆粒攜帶到空心軸內,從而造成排水口處發生堵塞;
2、當污泥干燥到含水率60%左右時,污泥極易結塊,表面堅硬、里面卻是稀泥,污泥雖然在殼體內上下左右攪動,相鄰槳葉間平行設置,實則是槳葉將污泥往前推動的一個過程,污泥與槳葉運動方向一致,故很難將其打碎;
3、污泥黏性較強,流動性差,為了使污泥向前移動,普通槳葉干燥機安裝時,設備需要整體向出料口方向成一定傾角,但是當設備傾斜放置時,不能很好的控制污泥的流動速度,這樣很難控制污泥干燥水分;
4、污泥干燥過程中,污泥容易抱軸,把主軸散熱面包圍,導致干燥效果比較差。

煉鋼鐵廠污泥真空槳葉干燥機|造紙污泥干燥機|印染污泥圓盤干燥機
一、YPG系列煉鋼鐵廠污泥臥式圓盤干燥機--設備概述
煉鋼污泥是煉鋼過程中產生的經濕法除塵、除塵污水固液分離得到的污泥。煉鋼污泥的鐵品位較高,雜質較少,是寶貴的二次資源。煉鋼污泥主要含有金屬鐵、活性石灰和廢鋼熔化產生的各種有機物等,具有粒度細、有黏度的特點。
二、YPG系列鋼鐵廠污泥干化設備處理污泥四個階段
2.1、污泥濃縮階段。在這個階段,污泥烘干機主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分,使經過濃縮后的污泥近似糊狀,但仍能保持流動性。
2.2、污泥消化階段。在這個階段中,污泥烘干機要確保污泥中的有機物在無氧條件下,被細菌降解為以為主的污泥氣和穩定的污泥(稱消化污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩定污泥中的有機物的,稱需氧消化,常用于處理剩余活性污泥。
2.3、污泥脫水階段。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。污泥烘干機在這個過程中將流態的原生、濃縮或消化污泥脫除水分,轉化為半固態或固態泥塊的一種污泥處理方法。經過脫水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。如有需要污泥還可以更進一步脫水,被稱為污泥干化,大多采用污泥烘干機來完成,干化后的污泥含水率將低于百分之十。
2.4、污泥處理階段。根據污泥來源的不同將污泥終實現資源化,像河流污泥這一類營養成分高的污泥可用來制成肥料,回歸土壤改善土壤環境,對于一些有污染物的工業污泥可采用回轉窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。
印染污泥槳葉干燥機|油田污泥干燥機|羽毛粉圓盤干燥機
一、YPG系列污泥圓盤干燥機--設備概述
設備內部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。物料進入設備后,通過軸和葉片的轉動攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發成液態,物料被干化。如:使用于純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設備,進入后續的除塵除味系統。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設備。 蒸汽通過旋轉接頭進入軸,軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設備內部帶有,清理葉片之間粘結的污泥,污泥不會粘結在設備內部,干燥過程流暢。
二、YPG系列污泥圓盤干燥機--工作原理
設備內部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。設置于臥式槳葉干燥機內的轉子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機壁之間建立了熱量交換。物料進入設備后,通過軸和葉片的轉動攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發成液態,物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設備,進入后續的除塵除味系統。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設備。
蒸汽通過旋轉接頭進入軸,軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設備內部帶有,清理葉片之間粘結的污泥,污泥不會粘結在設備內部,干燥過程流暢。
三、YPG系列污泥圓盤干燥機--設備優勢
a、單臺設備換熱面積大,能到400㎡以上 。
b、結構緊湊,占地面積小。
c、系統工藝簡單,設備少。
d、轉速低,裝機功率低,可靠性強。
e、載濕氣量少,含氧量低,系統安全。
f、物料成品水分可調。
g、采用蒸汽品位低,節能。 維護量低,費用低。
骨粉-羽毛粉真空槳葉干燥機|魚粉干燥機|鈦材圓盤式干燥機
一、印染污泥真空槳葉干燥機--設備概述
1、主機設備采用空心雙槳葉干燥機,該設備適用于各類污泥干燥。
2、干燥物料性質參數:物料污水處理廠所產污泥,物料經高壓板框壓濾出的泥槳狀,物料溫度常溫。
3、產量要求及物料參數:生化污泥每天處理28噸,物化污泥每天處理25噸,熱源介質飽和蒸汽,終產品為粉末狀。
4、干燥機與污泥接觸部位材質為不銹鋼。
5、根據物料情況設計提供尾氣處理設備,配置除塵、除臭設施。
6、本套干燥機設計按整套系統設計,包含進料設置、輸送設置、干燥設置、出料設置、除塵除味設置等。
二、印染污泥真空槳葉干燥機--設備特點
1、設備結構緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小;
2、攪拌均勻、熱、干燥效果好;
3、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁;
4、能耗低,操作費用小;
5、粉塵夾帶小、物料損耗少;
6、間接加熱、不污染物料;
7、槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性質;
8、設備操作簡便,運行平穩可靠;