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醫1療器械彈簧怎樣挑選？

碳索彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔以后會造成非常大的剩余應力，在彈簧加工以后，將會會存在非常大的乘余應力，回火以后的尺寸變化非常大，控制尺寸精度較為難。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后開展調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。大中型醫1療器械彈簧，針對載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。針對載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。

彈簧設計中應注意的問題

不要隨意增加彈簧檢測點的數量。

隨意在彈簧圖紙上注明二點以上有的甚至高達8點的負荷檢測點，只會大大的增加彈簧的制造成本，降低合格率。如果不是特別的要求，一般的彈簧在機械傳動中只需1—2個負荷檢測點。而實際上由于彈簧幾何結構上的特點，彈簧生產中存在的幾何尺寸誤差和熱處理回彈變形誤差都會影響彈簧的實際負荷。使得實際負荷——變形不是一條直線。zui佳的設計應是在滿足機械傳動的要求前提下，檢測一點工作點的負荷，以及保證有一定的安裝彈力就可以了。

1、表面鋅層在合繩、捻股時有掉皮現象；

原因：彈簧在電鍍前清洗不干凈，造成鋅與鋼基表面結合力差；鍍鋅彈簧在電鍍時，沉積速度太快，鋅層表面粗糙，不致密；預變形器使用不合理，造成刮鋅。

解決鋅層脫落的方法：增加電解酸洗、電解堿洗的溶液濃度或增加電解酸洗、電解堿洗的電流；電鍍時，彈簧進入電鍍槽后，采用多次電鍍，首先使用小電流密度進行電鍍，然后采用大電流密度進行電鍍；在合繩、捻股時，應選擇合理的預變形裝置，減少鍍鋅鋼絲的刮鋅。