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精雕機怎樣防止機床撞機?

數控機床發生撞機的主要原因有：刀具直徑長度輸入錯誤、對工件的尺寸輸入錯誤、對機床的坐標系統設置錯誤。操作者在操作機床時，要充分發揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，發現異常情況應立即停止程序。

機床碰撞是很嚴重的操作事故，輕者撞斷刀具撞壞主軸，重點會將機床的絲桿撞彎，我們就見過由于撞擊力太大，靠成機床大理石基座的情況。

操作者要特別注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發生碰撞。

為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，要充分發揮五官的功能，觀察精雕機有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后才能繼續工作。

面屏精雕機的導軌維護方法

如果粉塵臨時大量堆積于導軌、直線軸表面， 導軌需要日常清理灰塵和日常維護才能提高它使用壽命。面屏精雕機在加工過程中會發生一些粉塵，對面屏精雕機設備加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸外表形成蝕點，縮短設備使用壽命。

確保產品的加工質量，為了讓機器正常穩定工作。要認真做好導軌、直線軸的日常維護。可以在當工作完畢以后用干棉布擦拭導軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機器在手動狀態下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導軌表面，可以起到頤養導軌的作用。

保養時一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機油進行頤養時;絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環境溫度太低絲桿、光桿、方形導軌或圓形導軌等局部應先用進行沖洗清潔，否則就會造成機器傳動局部阻力過大而導致機器的錯位等問題。