細碎機耐磨錘頭價格常用指南

那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢？錘頭的生產質量是其中很重要的一方面，如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會對破碎機造成損壞。當然這里面包括生產經驗、工藝設計、技術力量等方面。

另外，高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期實用，錘頭的工作面就會造成破壞，表面形狀發生變化，從而導致質量的變化，引起受到的磨損情況變化，在物料的切削、沖刷磨損中，再加上錳鋼錘頭受到的應力不足，就容易導致錳鋼錘頭的失效。

除此之外，還與破碎機參數，錘頭篦板等的間隙，以及當地的氣候條件有關。在雨水多的地方，或者氣溫較低的北部地區，這些都會影響錳鋼錘頭的使用壽命。

雖然說雙金屬復合錘頭具有較強的耐磨性，但是在使用的時候注意保養，那么使用壽命是可以適當的延長，在使用雙金屬復合錘頭要注意以下操作步驟。

　　在破碎機上使用雙金屬復合錘頭的時候，破碎機前應多加篩子，在工作時不要認為雙金屬復合錘頭可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質等雜物排除在破碎機之外，不做重復的無用功，減輕了破碎腔內的壓強也能減少一部分的磨損；如果使用時將雙金屬復合錘頭掩埋在堆積的物料中會增加磨損面及磨損系數，增加各方面磨損。

錘式破碎機錘頭修復

1、焊前準備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。

2、堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流l20～130A(應選擇直流焊機)。8～10個錘頭逐個焊接，不要連續施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間應清除焊渣，層間溫度不應過gao，防止過熱造成熱影響區脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應力。錘式破碎機錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，同時有很高的耐磨性。