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五金噴粉加工的工藝流程:

　　五金噴粉加工就是把產(chǎn)品用氣體槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗(yàn)包裝（人工）.噴粉厚度的檢驗(yàn)有測(cè)厚儀，抗擊性測(cè)試.

　　1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂水洗酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調(diào)磷化（皮摸）15-30min

　　五金噴粉加工的要求：金屬表面無銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無白灰需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）烘爐機(jī)噴粉廠家

    涂料和鋁卷是烤漆噴粉加工很能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用。因此，在選擇原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制。

    烤漆噴粉加工的要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩。涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量。烘爐機(jī)噴粉廠家

噴粉過程中的注意事項(xiàng)

　　1.噴涂過程中，清洗、更換噴咀或不噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍扳的機(jī)器自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準(zhǔn)朝向自己的他人，以免損傷。

　　2.采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會(huì)改進(jìn)涂層，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命及增加噴咀的磨損，同時(shí)增加不安全因素。

噴涂結(jié)束后的注意事項(xiàng)：

　　噴涂結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗。氣動(dòng)型無氣噴涂設(shè)備的清洗一般分三個(gè)步驟：

　　1.涂料的排出：將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出。

　　2.溶濟(jì)空載循環(huán)將吸入管插入溶濟(jì)內(nèi)，用容濟(jì)空載循環(huán)將設(shè)備各部件清洗干凈。

　　3.溶濟(jì)的排出，將吸入管提出溶濟(jì)桶，空載循環(huán)，排出溶濟(jì)。

　　請(qǐng)用戶嚴(yán)格遵守清洗守則，這對(duì)于保持設(shè)備的良好狀態(tài)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是極為重要的。烘爐機(jī)噴粉廠家

    景合盟噴粉廠噴粉設(shè)備能夠節(jié)約涂料，特別是對(duì)高粘度防腐漆，空氣噴涂因氣體在工件面反彈時(shí)把涂料帶出，涂料使用率降低。而無氣噴涂，既能夠得到均勻分布的鍍層，反彈也比氣體噴漆小，油漆涂料的合理使用率比較高，相對(duì)性氣體噴漆方法可節(jié)約涂料10-30%。

    同時(shí)還能夠提高粘合力，增強(qiáng)涂層使用壽命;高壓無氣噴涂選用直流高壓噴涌做霧化，使涂料水分子得到強(qiáng)大的機(jī)械能，油漆涂料微粒借此機(jī)械能射達(dá)工件間隙當(dāng)中，因此使鍍層更密，與工件的機(jī)械設(shè)備咬力提升，粘合力增強(qiáng)，合理增加鍍層使用壽命。烘爐機(jī)噴粉廠家