濱州真空干燥機廠家優惠報價 蘇正干燥設備種類齊全

原理

在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或導熱油），熱量經內殼傳給被干燥物料；在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素1有以下幾點：(1)被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的；物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的，后利用加入惰性氣體與物料混合置換，從而達到進一步干燥的目的。

特點

1、在加熱時采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料。

2、加熱溫度可在30-280℃之間，溫度±2℃以內。

3、熱，比一般烘箱提高2倍以上。

4、間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求。

5、設備維修操作簡便，易清洗。

       具有良好的分散性、流動性和溶解性。據悉，由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

　　 操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。另外，產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。

真空干燥器就是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥，利用真空泵進行抽氣抽濕，使干燥室內形成真空狀態，加快了干燥速率。FZG真空干燥器設有穿流式烘車架。根據熱空氣上升的原理充分利用各層架烘管傳導來的熱量來達到加快干燥物料的目的。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動，每當筒體旋轉一圈，物料與破碎刀接觸一次。下面兩層架烘架管的加密改善了以往靜態真空干燥器溫度場不均勻的弊端，物料在較低溫度環境下迅速汽化加快干燥。