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              超聲波口罩耳帶焊接機廠家多重優(yōu)惠“本信息長期有效”

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              發(fā)布時間:2020-11-03 11:15  









              超聲波焊接的問題有哪些?

              超聲波焊接的問題有哪些? 超聲波焊接,相比較于其他焊接方法,它可以接受熱塑性材料。它本身具有很多優(yōu)點,包括工藝可靠性和重復性,比其他接合技術(shù)更低的能源使用,節(jié)省材料和相應的人工成本。超聲波焊接過程中,常見的問題有哪些?具體體現(xiàn)在哪幾個方面? 超聲波問題一:超聲波電流過載不正常 當發(fā)生器發(fā)出過載警報時,應按如下步驟進行檢查: 1、有時會出現(xiàn)空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化,導致聲能傳遞不暢,這里有一個比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當聲能傳遞不暢時,用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺,這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時,也能產(chǎn)生同樣的情況,因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波,當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象,這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。 2、超聲波空載測試,如工作電流正常,則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。 3、超聲波空載測試不正常時,應首先觀察超聲波模具是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進行空載測試,排除是否是超聲波換能器+超聲波變幅桿出現(xiàn)問題,一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。


              超聲波塑膠焊接的原理是什么

              超聲波塑膠焊接的原理是什么 近期遇到很多客戶購買超聲波焊接機時會問到機器焊頭的發(fā)熱絲溫度可調(diào)嗎,每次都是反復的去解說超聲波焊接原理知識,那么我們現(xiàn)在以圖文并茂的方式編輯出來,以后再遇到不懂超聲波焊接原理的客戶時,我們直接可以發(fā)鏈接,讓客戶真正了解超聲波焊接和工作原理知識,走出超聲波原理誤區(qū)。 我們先介紹下超聲波原理,超聲波是什么 超聲波是一種頻率高于20000赫茲的聲波,它的方向性好,穿透力量強,更能獲取較聚集的音能,在介質(zhì)傳遞距離遠,可適用測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學、軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)上有很多的使用。 超聲波因其頻率下限大于人的聽覺上限而得名。科學家們將聲音的速度震動的頻次稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲(Hz)。我們?nèi)祟惗淠苈犚姷穆曇纛l率為20赫茲-20000赫茲。 因而,人們把頻率高于20000赫茲的聲波稱為“超聲波”。一般用以醫(yī)學診斷的超聲波頻率為1兆赫茲-30兆赫茲。用于焊接的15KHZ-40KHZ。


              超聲波焊接塑料件變形的原因分析

              超聲波焊接塑料件變形的原因分析 我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超聲波焊接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前,會因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超聲波焊接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。 發(fā)生焊接后變形我們規(guī)納其原因有三: 1).本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合. 2).產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上. 3).產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。


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