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發布時間:2020-10-20 10:13  
鋼鐵企業無組織排放粉塵來源
鋼鐵行業屬于典型的重污染行業,一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的長流程鋼鐵企業,在生產過程中,粉塵排放存在于幾乎所有的生產線上。
其排放形式有兩種:一種是有組織排放,即粉塵通過排氣筒有規律的排放,這一部分的粉塵經過除塵處理后能穩定達標排放;另一種為無組織排放,指不通過排氣筒無規則排放,通常來源于原料堆場,燒結篩分環節,煉鐵系統中的出鐵平臺、小車上料、高爐噴煤堆場及水渣堆場或微細粉水渣原料堆場,煉鋼系統中的煉鋼、拆包、制包、烘烤、靜置、鋼渣熄渣或鋼渣處理及鋼渣堆場和石灰窯原料堆場。
九九環保自主開發的無組織排放管控治一體化平臺,實現對無組織排放的適時監測,有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規律等數據,并依據分析結果做出因地制宜的治理措施,并進行智能化、科學化的治理,以提高工礦企業整體治理效率和降低治理工作管控難度。
無組織粉塵治理方案
無組織粉塵主要在生產過程的物料傳送、破碎、篩分、裝卸、運輸等環節產生,具有確定性和不確定性雙層屬性,給粉塵的控制和治理帶來一定的困難,且處理不當會產生二次污染。具體無組織粉塵治理方案如下:
1)煤棚、焦棚等倉儲空間:根據空間內產塵點產塵原理和位置屬性,以九九環保除塵設備風送式霧炮機為主。九九環保霧炮機配置大量高精細霧化噴頭,產生大量微米級霧粒,安裝在高臺上。通過智能目標跟蹤、自動控制、遠端控制、遙控控制等一些列工作模式,俯仰-10°至-60°、水平360°無死角作業,達到智能、、精準降塵。
2)料倉皮帶落料點:皮帶落料點的灰塵主要由物料下落過程產生的負壓區、物料與空氣的摩擦和物料與地面的碰撞產生大量灰塵,且灰塵的產生與物料的濕度、數量、落地高度有關。在此位置配備九九環保干霧抑塵裝置,前后兩組干霧箱和物料傳感器,分控箱感知到有物料下落時開啟干霧作業。
3)物料轉運站:物料轉運站粉塵的產生主要有運動物料和空氣剪切作用、下落物料與擋板的碰撞、受料皮帶與物料的碰撞等產生。在此位置安裝九九環保干霧抑塵設備,在皮帶下料口和皮帶受料口各布置一個干霧箱,干霧箱由物料傳感器控制工作,同時接受遠端和本地人工控制。
4)物料破碎篩分:物料破碎篩分的粉塵主要由物料下落、物料破碎過程、物料篩分震動、物料下落撞擊形成。此位置安裝九九環保干霧抑塵裝置,在破碎機入料口的水平兩側布置若干組干霧箱,對破碎機的入料口形成封閉、隔離、沉降,達到降塵目的。
5)下料裝車口:卸料裝車口的塵源主要由下料時的真空區、物料空氣間的摩擦、物料與車輛平臺撞擊形成。因卸料口多以方形居多,且空氣摩擦面積分布四周,在此位置布置四個小的干霧箱或若干個萬向節,在物料的四周形成霧墻進行隔離、壓制、沉降。
6)煤棚焦棚出入口:此位置采用霧簾進行隔離和沉降作業。霧簾的工作由門口的地磁感應和粉塵監測儀發起控制請求,由干霧主機發送指令并由分控箱實施控制。
無組織排放粉塵什么
粉塵是大氣污染物的重要組成部分,可分為有組織和無組織兩種排放方式。相比有組織粉塵,無組織粉塵的排放量較小,然而也是因為此,導致工業無組織粉塵長期受到忽視。再加之無組織粉塵的治理難度遠大于有組織粉塵,所以很長一段時間工業企業對于無組織粉塵不采取治理措施,也這進一步加劇了無組織粉塵污染程度。
無組織排放粉塵是指不經過排氣筒或排氣筒小于15米的無規則排放的粉塵。無組織排放粉塵的粒徑范圍分布很廣,可從十分之一微米到數百微米,受氣象和人為因素影響,粒徑越小,擴散作用越強,影響范圍越廣。
無組織排放粉塵廣泛存在于人們的生產、生活中。據統計,工業生產(礦山、鋼鐵、電廠、冶金)和建筑施工為無組織排放粉塵的主要來源。工業生產活動,都或多或少存在著無組織粉塵污染。這些粉塵在物料破碎篩分、皮帶傳運、落料堆料等多個環節中以不規則、無組織的形式散發出來。這些粉塵直接進入空氣中,受作業環境風流及各種攪動因素的影響,將長期浮游在空氣中四處飄散。
無組織排放管控治一體化智能平臺
九九環保無組織排放管控治一體化系統就包括無組織排放智能監測子系統、無組織排放智能治理子系統和無組織排放管控治一體化智能平臺三大部分。
九九環保自主開發的無組織排放管控治一體化平臺軟件包括PC版和移動版,結合硬件搭建出無組織排放管控治一體化智能平臺,可以應用于不同行業對無組織排放監控和治理進行科學、智能的管理。智能平臺能夠接收無組織排放智能監控子系統利用智能識別技術獲取的排放監測數據,智能平臺會利用大數據技術機器分析無組織排放的產生及變化規律,并根據分析結果智能管控治理不同階段或不同工作環境產生的無組織排放,在做到了精準抑塵的同時,也提高治理效率。
九九環保無組織排放管控治一體化智能平臺主要起到了數據接收、數據分析和數據傳輸的作用,有助于對無組織排放治理進行科學智能的運行管理。