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服裝生產基本工藝流程（一）

服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

布料物料進廠檢驗

布料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進服裝廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的率。

物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用

技術準備

技術準備是確保批量生產順利進行以及終成品符合客戶要求的重要手段。

在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。服裝廠技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。

工藝單是服裝廠服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板制作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。單一色或有對比強烈條紋的西裝，炭灰色、藏青色、炭棕色以及深橄欖色或深綠色都比較適合。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，服裝廠以便大批量流水作業順利進行。

樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。

裁剪

服裝廠裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖， " 完整、合理、節約 " 是排料的基本原則。

縫制

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

服裝設計形式美基本原理與法則

強調

服裝須有強調才能生動而引人注目。所謂強調因素是整體中醒目的部分，它雖然面積不大，但卻有“特異”效能，具有吸引人視覺的強大優勢，起到畫龍點睛的功效。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，服裝廠以便大批量流水作業順利進行。在服裝設計中可加以強調的因素很多，主要有位置方向的強調，材質機理的強調，量感的強調等等，通過強調能使服裝更具魅力。　

整理

1、所有成衣必須蒸汽大燙，半成品車籠小燙；

2、無線頭，無油漬，無粉跡。兜內無雜物。整潔、干凈、平整；

3、縫合處要求燙平燙勻，無極光。

包裝

1、按帽子、袖子順序折向后片，衣身向后折一折；

2、包裝時，吊牌等要按順序打齊、理平，扣在拉鎖頂部；

3、按配比裝箱，要求成衣折疊擺放整齊，均勻。

4、箱體需注明款號、品名、號型、顏色、數量、生產單位； 5、吊牌、水洗標要分款號、色號、號型等。標明檢驗員號、總檢號，使灰鴨絨或白鴨絨等。

防水型涂層（覆膜）面料

這類面料有點類似于沖鋒衣面料，具有防水透濕的性能，一般用于高山專業型羽絨服。但不同的是，面料整體會比沖鋒衣面料更加輕薄柔軟一些。另外因為羽絨服一般在寒冷環境下使用，針對的主要以冰雪的固態水的融水為主，因此面料耐水壓的要求不會像沖鋒衣那么高，而且大多數采用防水面料制成的羽絨服是不用壓膠的。上衣一般肩部較窄或裸肩，衣擺寬松肥大，裙子和褲子均以緊腰闊擺為特征。另一點需要注意的是，某些低廉的羽絨服定制為了防止漏絨而使用不透氣的涂層面料，如果僅僅是日常穿著，可以勉強考慮。