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廣州萬舉機械有限公司——擠出機模溫機定制

注塑模溫機模溫設定的目的

模具溫度設定合理，模具溫度保持穩定，使模具溫度達到zui佳狀態，使模具質量得到提高。模溫度是指l模腔成形過程中表面的溫度，在模具設計和成型工藝設置中，zui重要的是保持模溫度均勻分布。

模溫不均將引起不均勻的收縮和內應力，從而使成模零件變形、翹曲。模具溫度的設定影響到模具的成型周期和成型質量，所以模具模具溫度的設定首先需要能夠保持模具溫度穩定、均勻。實踐中，首先根據所用材料的合適模溫設置zui低模溫，然后根據質量狀況適當調高。

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什么是帶式真空干燥機專用模溫機

一、帶式真空干燥機專用模溫機是采用水處理模溫機，簡稱水溫機。這與帶式真空干燥機使用行業有關，帶式干燥機一般應用于制藥、食品等行業，對環境要求較嚴格，用水作介質，在任何行業使用都不會造成環境問題。

使用溫度，由于帶式干燥機在真空狀態下干燥，所需溫度不會太高，一般熱板溫度控制分段：80~60~25。水暖設計的 Zui高溫分為150和120以及冷卻段。

針對帶式真空干燥機熱板比較不耐壓的問題，設計了帶式真空干燥機專用模溫器專用恒壓裝置，保證壓力穩定且不超過設定壓力。

油式模溫機介紹

油式模溫機的控溫范圍在常溫~350℃之間，而非封閉式油型模溫機的溫度zui高可達200℃.考慮到某些熱解介質在200℃時會發生熱解反應.所以本系列模溫機所選擇的熱解反應溫度在200℃以上，以免熱解反應會將分解過的碳鎖附在熱解介質的表面.這樣就降低了熱解介質的導熱性能，zui終使得濕度無法很好地控制.

由于油品在高溫下容易發生熱解反應，因此當油溫高于200℃時，應采取安全措施避免熱解反應的進行，必要時檢查熱傳導介質的流速，如熱傳導速度過低，系統應有自動關機功能。

此外，應避免導熱介質的氧化問題.導熱反應會增加介質的粘度，使其導熱性能降低，同樣也會影響模具的溫度控制.因此在向油罐倒油時，必須緩慢地將油倒入，使介質溫度制為100℃左右.

注塑行業如何選擇模溫機

選型時，還應注意導熱介質的冷卻方式問題.冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻.間接冷卻方式僅用于油型模溫機，導熱介質一般為油型.冷卻介質吸收熱量后，直接進入換熱閥.間接冷卻方式僅用于油型模溫機，由于該冷卻方式冷卻能力不強，使用該冷卻方式時必須保證冷卻水的潔凈，否則會造成管子中的雜質堵塞，從而影響機器的控溫性能

模溫機的種類

模溫機溫度控制系統通過飛行將傳熱介質(通常是水或油)從裝有內置式加熱器和冷卻器的水箱送到模溫機，再由模溫機返回水箱。調節器是基于溫度傳感器測量的熱液溫度或模溫機內部溫度來調節熱液溫度，從而調節模溫機溫度。模溫機按所用傳熱介質的類型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。

根據所使用的熱傳導流體(水或熱傳導油)，可對其進行分類。通常采用輸送式模溫機的zui高出口溫度為95℃。本發明可用于工作溫度≥150℃的場合。具有開口水槽加熱功能的模溫機，一般適用于水溫機器或油溫機器，其zui大出口溫度在90~150℃之間，其主要特點是結構簡單，成本低廉。基于這臺機器，又研制出了一臺高溫水溫機，它的出口容許溫度為160℃或更高，因為當溫度高于90℃時，水的導熱性能比在相同溫度下的油要好，因而具有顯著的高溫工作能力。此外，為了安全起見，有一臺強制流動的模溫機，它采用導熱油，其工作溫度可達150℃以上。為避免在模溫機加熱器中油溫過高，本機采用強制流動泵送系統，加熱器由一定量的管子組成，管子內裝有帶有翅片的加熱元件，用于導流。