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              發布時間:2020-09-06 11:02  








              04球磨機運轉不正常

              球磨機處在非正常的運轉狀態下,也會給球磨機襯板帶來不良影響。球磨機在正常運轉時,鋼球與物料混合在一同,鋼球拋落到襯板時,與物料構成阻隔,起到緩沖作用的同時,逐步將物料磨細。假如球磨機處在低負荷運轉時,鋼球則會直接沖擊襯板,形成球磨機襯板嚴重磨損,以至發作斷裂。

              應對辦法

              相關工作人員需依據球磨機運轉狀態及時調整,當球磨機處于低負荷狀態下運轉時,需及時調整球磨機的進礦量,保證物料的可磨性。




              球磨機襯板的優勢

              ⒈高耐磨、耐沖擊

              雙介質淬火中合金鋼襯板經科學合理的合金元素配方,使該襯板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,沖擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀,以保證磨機穩定提高5%以上的產量。

              ⒉高強度、高韌性

              在襯板淬火過程中,采用熱穩定性能好的專用雙介質淬火劑為介質,使產品達到高強度、高硬度和高韌性的配合,以滿足了耐磨損的工藝要求。

              ⒊高性價比、適應性能強

              經先進的雙介質淬火工藝處理,它具有淬火硬度高、韌性值高的特點,使該襯板具有良好的耐磨性能,高錳鋼襯板相比,中合金雙介質淬火中合金鋼球磨機襯板表現出了的性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等。




              2. 襯板的材質、熱處理工藝不合理

              襯板的材質及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能,會對襯板的磨損情況產生重要影響;如果襯板材質選擇不當,熱處理工藝不合理,會大幅度降低襯板的強度和使用壽命,就無法滿足球磨機磨粉作業的要求,甚至出現塑變起鼓等問題。

              對襯板進行熱處理,是降低球磨機襯板磨損的重要途徑,因此要根據襯板的材質,選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中,相關工作人員缺乏對襯板材質的認識,從而熱處理的工作中,對襯板的加工不足,不僅沒有起到強化的作用,反而使襯板的強度更低,在受到鋼球、物料的撞擊時,就會出現塑性變形的現象。




              球磨機襯板的分類——形狀和材質

              球磨機襯板內襯于球磨機筒體內,作用是保護筒體內壁,不受物料和鋼球的撞擊而損壞,同時還可以通過不同的襯板形狀,來調整筒體內磨礦介質的運動狀態,幫助研磨介質更好的磨碎物料,加強研磨效率和磨碎效果。

              球磨機襯板的形狀根據不同的需求,共分為9種形狀,分別是楔形、波形、平凸形、平形、階梯形、長條形、船舵形、K形橡膠襯板和B 形橡膠襯板(如下圖所示),我們又將這9種不同形狀的襯板分別歸類,分成兩個大類,既平滑襯板和不平滑襯板。




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