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              獵德康明斯發(fā)電機(jī)維修維護(hù)保養(yǎng)歐二排放標(biāo)準(zhǔn)

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-10 06:50  









              軸瓦的檢驗(yàn)

              ①外觀檢查

              a.合金層燒熔,應(yīng)報(bào)廢。

              b.表面磨損起線嚴(yán)重,發(fā)生咬傷者,應(yīng)報(bào)廢。

              c.鉛青銅合金有剝落現(xiàn)象,應(yīng)報(bào)廢;若白合金層中有小片剝落,則可焊補(bǔ)修復(fù)。

              d.軸瓦表面有裂紋,且裂紋較深較寬者,應(yīng)報(bào)廢。

              e.軸瓦定位塊或定位銷與孔有損傷者,不能使用。

              f.軸瓦外圓磨損,或用銼刀銼過(guò)應(yīng)報(bào)廢。

              ②測(cè)量軸瓦 測(cè)量軸瓦主要是測(cè)量合金層的厚度。鉛絲法是在軸承與軸頸間放一直徑為軸承標(biāo)準(zhǔn)間隙約2倍的鉛絲,按規(guī)定力矩旋緊軸承蓋后,再取出鉛絲,用千分尺測(cè)量其厚度即為軸瓦與軸頸的徑向間隙。內(nèi)燃機(jī)軸瓦有兩種類型:厚壁軸瓦和薄壁軸瓦。厚壁軸瓦澆鑄的合金層厚度為5~10mm,薄壁軸瓦又有兩種:壁厚為0.90、2.30mm的,澆鑄的合金層厚度為0.4~1.0mm;壁厚為1.0~3.0mm的,澆鑄的合金層厚度為0.6~1.5mm。一般軸瓦的澆鑄厚度各機(jī)型說(shuō)明書(shū)都有具體說(shuō)明。

              在維修過(guò)程中,可參關(guān)說(shuō)明書(shū),這里就不多講述。

              測(cè)量合金層厚度的方法有兩種。

              a.新舊比較法:新舊兩軸瓦厚度之差,就是磨損量。(合金層的)標(biāo)準(zhǔn)尺寸一磨損量=合金層的厚度。

              b.在全套軸瓦中找出磨損后薄的一片,先測(cè)出總厚度,再測(cè)出底板厚度,二者之差即為合金層厚度。

              內(nèi)燃機(jī)大修時(shí),無(wú)論是主軸瓦或連桿軸瓦,若其中有一片因磨損過(guò)薄或損壞而不能繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)予以成套更換;小修和中修時(shí)則允許更換個(gè)別軸瓦。

              ③軸瓦座孔的失圓度和錐形度不應(yīng)超過(guò)允許范圍

              a.技術(shù)要求:生產(chǎn)廠或大修時(shí),失圓度和錐形度均不超過(guò)0.02mm;使用時(shí),內(nèi)燃機(jī)不超過(guò)0.07mm。

              b.軸瓦座孔的失圓度和錐形度超過(guò)允許值的后果:使軸瓦座與瓦片貼合不嚴(yán),造成軸承散熱不良,瓦背漏油,軸瓦變形。

              c.檢查方法:按規(guī)定力矩上好瓦蓋,然后用量缸表測(cè)量其失圓度及錐形度。

              d.瓦片裝入座孔時(shí),瓦片的兩端應(yīng)高出座孔平面0.05mm。若感覺(jué)有阻力不能輕易扳動(dòng),但取出銅片后又能以輕微力量即可轉(zhuǎn)動(dòng),即表示合適。如果過(guò)高,則擰足扭力時(shí)會(huì)引起瓦片變形。解決的辦法是:在無(wú)定位塊的一端銼去少許。如果過(guò)低,則瓦片在座孔內(nèi)竄動(dòng)。解決的辦法是:在瓦的背面墊一張與瓦片尺寸相等的薄銅皮,但應(yīng)保證刮配后有一定的合金層,同時(shí)還要注意留出油孔,允許在瓦的背面墊紙和導(dǎo)熱不良的物質(zhì),以免影響軸承散熱。并且這種方法只能在小修和中修時(shí)使用,大修時(shí)不允許。當(dāng)擰足扭力后,瓦片不得在座內(nèi)有任何竄動(dòng),同時(shí),瓦的背面與座孔接觸面積不應(yīng)少于75%,否則,同樣會(huì)造成潤(rùn)滑與散熱不良等后果。



              凸輪軸和正時(shí)齒輪的檢驗(yàn)與修理

              (1)凸輪軸和正時(shí)齒輪的常見(jiàn)失效形式

              ①凸輪軸的常見(jiàn)失效形式有三種:凸輪的磨損;軸頸及軸承的磨損;軸線彎曲。

              ②正時(shí)齒輪的常見(jiàn)失效形式有兩種:牙齒磨損;牙齒斷裂。

              (2)凸輪軸和正時(shí)齒輪失效的原因分析

              凸輪軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(長(zhǎng)而細(xì))和工作特點(diǎn)(周期性的承受不均勻的負(fù)荷),促使它在工作中發(fā)生軸頸和軸承的磨損,失圓和整個(gè)軸線的彎曲;凸輪與配氣機(jī)件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使凸輪外形和高度受到磨損。為保證氣門的密封性,必須在氣門與傳動(dòng)件之間留適當(dāng)?shù)拈g隙,習(xí)慣稱之為“氣門間隙”,并有“冷間隙"與“熱間隙”之分。由于軸承磨損松曠,將加劇軸線的彎曲。軸線的彎曲又將促使油泵齒輪、正時(shí)齒輪及軸頸和軸承的磨損,甚至?xí)斐升X輪工作時(shí)的噪聲和牙齒斷裂,氣門挺柱球面轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;加速凸輪的磨損,使軸頸的失圓度和錐形度超過(guò)公差等。

              但一般說(shuō)來(lái),由于凸輪軸的受力不大,它的磨損速度是緩慢的,通常在內(nèi)燃機(jī)兩三個(gè)大修周期(甚至更長(zhǎng)時(shí)間)才達(dá)到允許使用極限。缺點(diǎn)是傳熱條件差,加工要求高,氣門座圈如工作時(shí)松脫則會(huì)造成事故。但是,這些磨損,會(huì)影響配氣機(jī)構(gòu)工作的準(zhǔn)確性,并給氣門桿端和挺柱間的間隙調(diào)整帶來(lái)困難,因此,在內(nèi)燃機(jī)大修時(shí),應(yīng)對(duì)凸輪、凸輪、凸輪軸承、正時(shí)齒輪等進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)。

              (3)凸輪軸的檢驗(yàn)

              ①凸輪軸彎曲度的檢驗(yàn)其方法是將凸輪軸安裝于車床頂針間或以v形鐵塊安放于平板上,以兩端軸頸作為支點(diǎn),用百分表檢查各中間軸頸的擺差。柴油機(jī)采用廢氣渦輪增壓后,可提高輸出功率30%~100%以上,同時(shí)還可減少單位功率的質(zhì)量,縮小外形尺寸,節(jié)省原材料,降低燃油消耗率,增大柴油機(jī)扭矩,提高載荷能力以及減少排氣對(duì)大氣的污染等優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛應(yīng)用。如大彎曲度超過(guò)0·025mm(即百分表讀數(shù)總值為0.05mm)時(shí),應(yīng)進(jìn)行冷壓校正。當(dāng)軸有單數(shù)支承軸頸時(shí),測(cè)中間軸頸;當(dāng)軸有雙數(shù)支承軸頸時(shí),則測(cè)中間兩個(gè)軸頸。

              ②凸輪的檢驗(yàn)凸輪的檢驗(yàn),可用標(biāo)準(zhǔn)樣板或外徑千分尺測(cè)量,凸輪頂部的磨損超過(guò)1mm時(shí),應(yīng)予以堆焊修復(fù)。而且,凸輪的圓弧磨損不應(yīng)超過(guò)允許限度。

              ③凸輪軸軸頸的檢驗(yàn)凸輪軸軸頸的失圓度及錐形度誤差應(yīng)不大于0.03mm,軸頸磨損量應(yīng)不大于1mm。


              柴油濾清器

              各種柴油本身含有一定量的雜質(zhì),如灰分、殘?zhí)亢湍z質(zhì)等。噴油器的作用是將燃料霧化成細(xì)粒,并使它們適當(dāng)?shù)胤植荚谌紵抑校纬闪己玫目扇蓟旌蠚狻V夭裼团c輕柴油相比,含雜質(zhì)更多。柴油在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,還可能混人更多的塵土和水分,儲(chǔ)存越久,由于氧化而生成的膠質(zhì)也越多。每噸柴油的機(jī)械雜質(zhì)含量可能多達(dá)100~250g,粒度約為5~50μm。平均粒度為12μm的硬質(zhì)粒子,對(duì)柴油機(jī)供油系統(tǒng)精密偶件的危害性大,有可能引起運(yùn)動(dòng)阻滯和各缸供油不均勻,并加速其磨損,以致柴油機(jī)功率下降、燃油消耗率增加。柴油中的水分還可引起零件銹蝕,膠質(zhì)有可能使精密偶件卡死,因此對(duì)柴油必須進(jìn)行過(guò)濾。除了在柴油注入油箱前必須經(jīng)過(guò)3~7天的沉淀處理外,在柴油供給系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)置燃油濾清器。小型單缸柴油機(jī)一般為一級(jí)濾清,大、中型柴油機(jī)多有粗、細(xì)兩級(jí)濾清器。有的在油箱出口還設(shè)置沉淀杯以達(dá)到多級(jí)過(guò)濾,確保柴油機(jī)使用的燃油清潔。

              柴油濾清器的種類很多,粗濾器用來(lái)濾除顆粒較大的雜質(zhì),這樣可減少細(xì)濾器過(guò)濾的雜質(zhì)量,避免細(xì)濾器被迅速堵塞而縮短使用壽命。細(xì)濾器則應(yīng)能濾去對(duì)供油系統(tǒng)有危害的小粒子,這種粒子的直徑約數(shù)微米。

              柴油濾清器的濾芯采用的材料有金屬、毛氈、棉紗和濾紙等,目前,國(guó)內(nèi)外柴油機(jī)濾清器使用紙質(zhì)濾芯的比較廣泛。紙質(zhì)濾芯的使用,可以節(jié)省大量的毛氈及棉紗,而且紙質(zhì)濾芯性能好、重量輕、體積小、成本低。

              燃油濾清器主要由濾芯、外殼及濾清器座三部分組成。135系列柴油燃油濾清器裝配各機(jī)型均通用,唯有溢流閥有兩種結(jié)構(gòu),根據(jù)不同機(jī)型選用C0810A或C0810B濾清器。

              燃油由輸油泵送入燃油濾清器,通過(guò)紙質(zhì)濾芯清除燃油中的雜質(zhì)后進(jìn)入濾油筒內(nèi)腔,再通過(guò)濾清器座上的集油腔通向噴油泵。若軸頸上有毛糙、可將00#砂布剪成與軸頸同寬并蘸上少許機(jī)油把毛糙打磨光。濾清器座上設(shè)有回油接頭,內(nèi)裝溢流閥,當(dāng)燃油濾清器內(nèi)燃油壓力超過(guò)78kPa(0.8kgf/cm2)時(shí),多余的燃油由回油接頭回至燃油箱。連接低壓燃油管路應(yīng)按座上箭頭所指方向,不可接錯(cuò)。濾芯底部的密封墊圈裝在彈簧座內(nèi),彈簧將密封墊圈緊貼在螺母的底面起密封作用。濾清器座和外殼之間靠拉桿連接,并有橡膠圈密封,濾清器座上端有放氣螺塞,在使用中可以松開(kāi)放氣螺釘清除燃油濾清器的空燃油濾清器用兩個(gè)M8-6H螺釘固定在機(jī)體或支架上,在使用中如發(fā)現(xiàn)供油不通暢,則有濾芯堵塞的可能。此時(shí),應(yīng)停車放掉燃油,可直接在柴油機(jī)上松開(kāi)拉桿螺母,卸下外殼取出濾芯,然后將濾芯浸在柴油中用毛刷輕輕地洗掉污物。

              如果濾芯或難以清洗,則必須換新,然后裝好,并注入清潔的燃油。




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