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發布時間:2020-11-13 11:17  





鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體,經過多道生產工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質合金,是采用碳化鎢 鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成,具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒,硬質合金刀具對制造業的發展起著基礎性的推動作用。
鎢鋼按晶粒大小區分,可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金,新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分,可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。
如何辨別真假鎢鋼刀片?鎢鋼刀片有什么樣的特性?
鎢鋼刀片是繼太空陶瓷后另一種為群眾買家追求的高科技產品,它是用于穿越機內的航天科技,現今轉為民用。 事實上,鎢鋼刀片有很讓消費者喜歡的中央,這種資料與普通手表用的資料不同,它的硬度接近自然鉆石,不易磨損,亮度如鏡面,不退色,還有能接受機械沖擊的優點。
有些人還有一些錯誤的想法,以為“外國月亮比中國的圓”。但在鎢剛的粉料上,則以中國為好。事實上大局部外商都是先向中國購置粉料,在轉制其它產品。我公司為開展這些高質量鎢鋼刀片粉料,引進了先進設備和產品檢測設備,由專家及技術人員研討開發,由受訓的技術員投入消費,所以消費的產質量量有所保證。同時為配合市場需求,在鎢鋼刀片產品的開展上,我們則比外國強。
鎢鋼刀片產品磨削加工
鎢鋼刀片產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的選擇。鎢鋼刀片產品材料在進行磨削加工時,操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致鎢鋼刀片因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響鎢鋼刀片產品質量。
鎢鋼刀片精磨時選擇適當的砂輪十分重要,當加工硬質合金、鎢鋼刀片、淬火硬度高的材料時,優先采用有機粘結劑的金剛石砂輪,有機粘結劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數控成型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨床上精加工,效果優于其它種類砂輪。在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強度降低。
鎢鋼刀片切削角度
鎢鋼刀片作為切削利器,廣泛用于生產切削加工作業。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大,會減弱切削刃強度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。
其選擇原則是:
1.精加工時,切削厚度薄,磨損主要發生在后刀面,取較大后角;粗加工時,切削厚度大,負荷重,前、后刀面均要發生磨損,取較小后角。
2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應取較大后角。
3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時,應取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動。
4.工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時,后面摩擦嚴重,則取較大后角;工件材料硬度高、強度高,為保證刃口強度,取較小后角;但對加工硬材料的負前角刀具,后角應稍微大些,以便刀刃易于切入工件;加工脆性材料,負荷集中在刃口處,直接缺較小后角。