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發布時間:2020-11-09 08:08  
一種行星架的加工工藝,其特征在于其加工工藝包括以下步驟
下料,選取兩個行星架構件和齒輪的毛坯;
粗加工齒輪;
加工與齒輪連接的行星架構件;
組裝;將齒輪和與齒輪連接的行星架構件固定連接在一起;
精加工齒輪;
粗加工設置有套筒支撐部的行星架構件;
精加工設置有套筒支撐部的行星架構件;
組裝,將兩個行星架構件固定連接;
熱處理;將組裝好的行星架進行熱處理;
精加工設置有套筒支撐部的行星架構件和齒輪。一種具體優化方案,所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

關于模鍛行星架,我們公司擁有完整的數條生產線及模具制造生產車間,制模經驗豐富,可根據客戶有批量的鍛件需求進行快速的響應,縮短客戶產品交貨周期。
公司擁有8000T,4000T,1600T,1000T摩擦壓力機生產線,5T模鍛電液錘生產線,可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯;可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質。
擁有各種大中小型正火爐、回火爐,淬火爐,多功能熱處理爐,愛協林滲碳爐、氮化爐,可完成鍛造毛坯件、成品鍛件的熱處理,可保探傷。

傳統的行星架使用的是鑄件,一般是采用鑄造得到毛坯,鑄件的內部組織不均勻, 晶粒粗大,使用壽命短。同時會產生鑄造缺陷,影響行星架的強度、加工質量及使用時可能產生變形。而現有技術中業已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造,自由鍛造會使得鍛件的致密性降低,從而質量較差,并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產的需求。
我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質量要優于鑄造生產的行星架,致密性有大幅度提高,產品質量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低,同時鍛造工藝也滿足大批量生產。從而可以提高原材料利用率,減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發明的更進一步的目的是提高風電設備的性能,延長風電設備的使用壽命
