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發布時間:2020-11-06 10:34  





球化劑主要包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金,鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。
1、壓塊狀球化劑:用鎂和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續的孕育提供了大的余地,有利于生產鑄態球鐵。
2、包芯線型球化劑:將鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵水中達到球化目的。
3、粉狀球化劑:使用時將原料混合放入包內,并使鐵水從合金表面流過,逐層與合金反映達到球化效果。
球墨鑄鐵的穩定生產除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質量外,還需要會正確的使用球化劑,才能保證生產出穩定的球墨鑄鐵件,這是一個系統工程,具體總結以下幾點。
(1)的原鐵液是穩定生產高品質球墨鑄鐵的基礎。
(2)合適成分的高品質球化劑是生產球墨鑄鐵的關鍵。
(3)正確的球化孕育處理工藝是保證。
以上便是為大家總結的幾種球墨鑄鐵生產時使用的球化劑的特點,這樣才能更好的將其應用在后期的生產中,提高球墨鑄鐵的質量。

原材料制備:
稀土硅鐵合金:這是球化劑中稀土元素的來源。它要求不潮濕,不需要粉碎,成分均勻,無需夾雜物。稀土硅鐵通常含有23-30%的稀土。
金屬鎂:鎂主要以鎂硅合金相存在,有利于降低鎂的氧化燒損。合金中的鎂也可分為有效鎂和無效鎂,無效鎂主要指氧化鎂。因此,原料鎂必須是高純度的(一級鎂,含鎂99.7%以上),雜質少,不能氧化。
硅鐵:要求鋁含量低,結構緊湊,無粉化現象,無夾雜。我國標準75以下的硅鐵是耐火材料,雜質較多,不宜使用。