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在一般操作中，塑化壓力越低，產品質量保證越好。塑化壓力的詳細值依據所用塑料的類型而改變，但很少超越20kg/cm2.注射壓力：在現在的生產中，簡直一切注射機的注射壓力都是根據柱塞或螺桿頂部塑料上施加的壓力（由油壓換算）。

該壓力可通過液壓體系中的安全閥調理。在注射過程中，塑化壓力隨螺桿速度而改變。跟著塑化壓力添加，熔體溫度升高，但塑化速度下降。別的，添加塑化壓力使熔融溫度均勻，顏色混合均勻，而且要排出氣體。

如何用高價回收的二手注塑機來完成注塑

打針時刻內的壓力該術語是指塑料在腔體中的壓力時刻，其占總打針時刻的大部分，一般約20-120秒（超厚部分可到達5-10分鐘）。在澆口處的熔體凍住之前，堅持時刻對產品的尺度精度有影響，但是在將來，它沒有作用。

堅持時刻也具有值，該值取決于資料溫度，模具溫度以及干流道和澆口的尺度。假如主通道，澆口尺度和工藝條件正常，一般會取得縮短動搖規模的壓力值。冷卻時刻首要取決于產品的厚度，熱功能和結晶性質。

衡量注塑機的參數技術指標

1、射膠量——一次射出的PS體積或質量；

2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時間；

3、熔膠能力——1小時內熔化塑膠的質量；

4、鎖模力——鎖住模具的力，單位噸；

5、一次成形所需的時間——越短越好；

6、耗電量——當然要低啦，某些品牌的注塑機簡直就是電老虎，買來時

7、便宜用上2年所耗的電費可以抵上一臺的注塑機了；

8、模板和拉桿的強度，不要用著用著就裂開，甚至斷掉；

9、壽命——好的注塑機用了10年還可以折舊50%當二手機賣，差的么5年

10、之內只能當廢鐵賣了；

11、液壓機要看他漏不漏油，要是密封圈不好，經常漏油的話會影響精度，工廠環境也會搞臟；電動的呢就看他的滾珠絲桿壽命，要是經常壞的話換起來是很貴的；

12、螺桿的壽命——螺桿是易損件，要經常換的。品質好的能用個5年，設置10幾年，差的呢可能就幾個星期；

13、PLC的速度——當然要要快啦；

14、液壓機的電磁閥也很重要，的其響應速度很快；

15、油管的耐用性。

注塑機或系統在使用中喪失或降低其規定功能的事件或現象。注塑機是企業為滿足注塑制品生產工藝要求而配備的。注塑機的功能體現著它在注塑制品生產活動中存在的價值和對注塑生產的保證程度。在現代化注塑機生產中，由于注塑機結構復雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，那怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機的停產。注塑機故障直接影響注塑產品的數目和質量。