立式儲(chǔ)罐價(jià)格「多圖」

單包容儲(chǔ)罐 泡沫玻璃磚介紹

●容量輕，在150KG/m3左右；

●導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.050W/m*k（38℃）以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；

●不透濕

●吸水率小，0.2%左右

●不燃燒；

●不霉變、腐蝕；

●強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa，能耐酸性腐蝕（除外）；

●本身無毒，本函CFC（氟氯化碳）和HCFC（氫氟氯酸）；

●物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對(duì)找平層平整度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)凸緣處用磨光機(jī)打磨，對(duì)凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對(duì)找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對(duì)無誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲(chǔ)罐0°   性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對(duì)每層泡沫玻璃磚砌筑時(shí)進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對(duì)接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時(shí)上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯(cuò)縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進(jìn)行，并需縱橫交錯(cuò)排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。

水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時(shí)停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn)，同時(shí)修補(bǔ)過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測(cè)記錄，在停止注水期間應(yīng)同時(shí)用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時(shí)，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時(shí)，沉降觀測(cè)情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。

鋼襯塑儲(chǔ)罐在脫硫脫硝中的應(yīng)用是這樣的？

脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體仿止燃燒時(shí)生成SO2。目前脫硫方法一般有3類。

鋼襯塑氨水儲(chǔ)罐在脫硫脫硝中的應(yīng)用--煙氣脫硫脫硝技數(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技數(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技數(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技數(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技數(shù)。

鋼襯塑材質(zhì)氨水儲(chǔ)罐在脫硫脫硝裝置上應(yīng)用有好的仿腐功能，鋼襯塑氨水儲(chǔ)罐能耐工業(yè)氨水的腐蝕，在安-全上是無-憂。在水泥廠脫硫脫硝裝置中氨水儲(chǔ)罐、洗滌塔、煙道、氣道及各儲(chǔ)罐內(nèi)的仿腐襯里。

脫硫脫硝鋼襯塑氨水儲(chǔ)罐產(chǎn)品是用滾塑工藝在鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)搪聚乙烯層達(dá)到仿腐效-果，開發(fā)初期通過自制研究，從鋼網(wǎng)、襯塑層、管口等方面進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間多次研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量逐步增加并穩(wěn)定，這種襯塑工藝一直延用至今。