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發布時間:2020-07-23 16:44  





針對某鋁擠壓機在擠壓過程中出 現的鋁倒流現象,分析了該擠壓機固定墊的受力情況。由于擠壓墊達不到預期漲開量,使擠壓筒和擠壓墊之間產生了間隙,是引起鋁倒流的主要原因。采用有限元法 模擬擠壓墊的工況,再應用位移協調公式計算組合擠壓筒的內壁漲開量,對比計算結果并優化相關參數,提高固定擠壓墊的設計精度。實踐證明,優化后的固定擠壓 墊使用效果良好。殘料和擠壓墊一起掉在溜槽中(或其他接受裝置),移到擠壓機外側后用殘料分離剪把殘料和擠壓墊分開,擠壓墊再經輸送裝置送到上料機前端,再由上料機攜帶送入擠壓機中。

我們在使用擠壓設備的時候好能夠定時檢修。因為有些配件,例如固定清理墊生產批發會發生磨損, 終造成成品殘次。擠壓設備檢修應強調計劃性,并應以預修為基礎。一般情況下,在較大的故障出現之前,都會出現一些前兆,維修及操作人員應向設備主管工程師及時反映情況,進行及時處理;本公司具有十幾年制造擠壓工具的歷史,提供各種規格尺寸的擠壓筒、擠壓墊。設備專責工程師,也應主動定期對設備運行狀況進行檢查,對擠壓設備做到心中有數。
擠壓設備維護人員應堅持日常檢查和定期檢查,并將檢查結果形成記錄,以作為制定檢修計劃的基本依據。以上只是從事工模具的洛陽雨晗廠家的一些小建議,僅供參考。
擠壓機設備檢修周期
我國國有企業,曾一度執行,原冶金部設備主管部門擬定的擠壓設備的檢修周期結構, 見下表。目前,企業的生產、經營、設備的檢修,完全是企業的自主行為。不論國有企業,還是民營企業,只要有設備運行,就必然有磨損、故障等一系列問題,如同生產、經營活動一樣,對設備進行保養、維護和檢修是企業必不可少的一項十分重要的活動。正常的設備運行,經過多長時間檢修合適,會有一個基本的規律。按照這個規律安排檢修的時間,就是所謂的檢修周期。一般所考慮的是三班連續生產,對于單班、兩班生產的情況,檢修周期可相應延長。由于不同的廠家生產的產品不同,擠壓速度、設備結構、生產效率均有很大差異,所以,檢修周期也不盡相同。“準”就是要熟悉國家標準、內控標準、不同客戶和不同表面處理的標準,必要時取樣做相應表面處理試驗。一般,可根據工廠的實際情況適當伸縮。
洛陽雨晗專業提供擠壓機配件、擠壓桿、擠壓筒,如有需求請致電我們!

洛陽雨晗是一家工模具設計、生產的企業,在擠壓模具結構設計和制造環節較多,包括選材、設計、制造、修模等環節,其成本占到型材擠壓生產成本的35%左右。在型材加工生產中,一般有兩種主要擠壓方法:分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。前者加工起來簡單且成本較低,后者成本高且應用范圍較小,在實際型材加工生產中,分流組合模應用更為廣泛。二是高速擠壓過程中特別是尾段部分,經常會因為棒溫隨著擠壓的過程而快速升高,金屬就會產生過熱過燒,型材表面出現裂紋甚至拉爛等現象,造成廢料較多。
我們主要經營的是穿孔針、擠壓筒、擠壓軸,型號規格齊全,支持來電定制!
