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不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么優(yōu)點（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；　　（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制；　　（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。　　（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精l確的對準焊件；　　（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；　　（12）不需真空，亦不需做X射線防護；　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1；　　（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細介紹

焊接飛濺。焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。這里有一個簡易的分辨奧氏體和馬氏體的方法：消費者在選擇鍋具時，可以用磁鐵測試一下鍋具的磁性，如部分或者全部有磁性，則說明鍋具并非奧氏體不銹鋼，不要使用。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

有關(guān)不銹鋼電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕的對比分析

一.電化學(xué)腐蝕　　1 碳鋼污染：不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。　　2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在不銹鋼管材上，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。　　3 鈍化：酸洗鈍化效果不好，,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄，這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。　　4 清洗：酸洗鈍化清洗不干凈，導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物，之后又與不銹鋼管材形成電化學(xué)腐蝕。

商用不銹鋼廚具的優(yōu)勢有哪些？

.商用不銹鋼廚具防水防火，耐高溫，防滲透性好，永l不變色，表面光亮如新；

.商用不銹鋼廚具是可回收的，絕l對環(huán)保，無毒無味，不會產(chǎn)生任何輻射，真正的0甲醛；

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