云浮PE阻燃母粒定做量大從優,東莞市心陽塑膠化工廠

PE阻燃母粒定做色散度要高

黑色色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得骯臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個特性就是難于進行色散。PE阻燃母粒定做添加量少，阻燃效率高，用于純均聚，添加4%，離火即滅、阻燃制品密度小、發煙量低、易加工、添加后制品可達低鹵標準，具有極高的性價比等優點。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現出來。標準的注塑機器不能有效的色散生碳黑。

無鹵PP阻燃母粒添加量低，僅需8-10%，解決了無鹵PP阻燃母粒 高添加的難題；符合歐盟無鹵環保法規；高分子活化處理，與高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉絲等。

2、由于大幅降低了無鹵pp阻燃粒添加比例，塑料在加工過程中相容性很好、成品耐候性更佳、產品透明度好。

3、無鹵PP阻燃母粒分解溫度高，具有好的熱穩定性和光穩定性。

4、適用于均聚PP原料。

包裝、貯存和運輸：

1、25Kg復合雙層包裝，陰涼干燥環境下貯存6個月，按非危險品運輸。

2、本品無毒，常規使用和接觸對人體無害。

3、無鹵PP阻燃母粒在螺筒中滯留會分解揮發，間歇生產時需要“沖車”處理。

無機阻燃劑顆粒經過超細和表面處理，以增強與PP的界面粘合力。

超細顆粒本身的量子尺寸效應和表面效應用于增強與PP的界面相互作用，改善相容性，達到減少用量和提高阻燃效率的目的。

阻燃劑顆粒越細，煙霧的量和量越少，阻燃效果越明顯。因此，超細小粒徑是未來無機阻燃劑的主要發展方向。

凝固相阻燃機理

固化相阻燃是指阻燃劑在PP表面形成阻燃碳層或玻璃狀熔體涂層，從而減少可燃氣體的形成，從而達到阻燃的目的。磷基膨脹型阻燃劑IFR主要是阻燃機理。