蘇州斗輪堆取料機生產廠家承諾守信 千仞機械設備科技無錫

如今的全自動斗輪取料機，該框架是框架結構，從堆垛頂部向下進入斗輪，其分別固定安裝在頂板的底面上從前端和后端，導向前導流板和后導流板，具有擋板兩側分別設有推拉控制裝置，解決了這個問題斗輪取料機導向擋板，沒有良好的地板載荷調節，造成資源損失和環境污染問題，與現有技術相比，滾輪無需車輪縱向切換，操作簡單，，并且需要旋轉驅動構件，以此與所有控制滾輪的提取，結構簡單，成本降低。斗輪堆取料機液壓系統檢查：1、安裝前檢查、調整和校準各種自動控制儀表和聯鎖或鎖定裝置。

堆取料機用以夾持鍛坯配合水壓機或鍛錘完成送進、轉動、調頭等主要動作的輔助鍛壓機械。此外，還有專門用于某些輔助工序的操作機，如裝取料操作機和工具操作機等。鍛造操作機有助于改善勞動條件，提高生產效率。根據需要，操作機也可用于裝爐、出爐，并可實現遙控和與主機聯動。操作機結構分有軌和無軌兩種，其傳動方式有機械式、液壓式和混合式等。    此外，還有專門用于某些輔助工序的操作機，如裝取料操作機和工具操作機等。為了配合操作機的工作，有時還配置鍛坯回轉臺，以方便鍛坯的調頭。在模鍛和大件沖壓中，機械手的應用已日益普遍，這樣的機械手實際上是一種自動的鍛造操作機。

為保證堆取料機正常工作，要求工作現場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。斗輪堆取料機用同轉加行走的辦法（在回轉中，當取料視點大于30°時，可微動行進一段距離，以補償取料過程中的月牙丟失）。要求操作和維修人員在現場經常進行巡視，在出現故障時能及時發現并得到處理，本機設有多種報警、保護裝置，當一些部位發生故障，就會通過電控系統在中控室和現場發出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。

　　下面我們來了解一下日常對堆取料機重點巡檢的內容：

　　1、刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油點應對準內外鏈板的縫隙。

　　2、刮板驅動裝置運轉情況，減速機不得有異常噪音，溫升不應大于40℃。

　　3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當其磨損程度達到本體的三分之二時，應及時予以更換。

　　4、刮板裝置中的中間導輪栓接是否有松動現象，如有松動應及時緊固。

　　5、導槽襯板磨損情況，當其磨損到危及導槽本體時，應及時更換襯板。

　　6、刮板運行中是否有偏斜現象，若偏斜可調整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預張力一致。

　　7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴重時應注意觀察、及時更換。

　　8、料耙沿支撐軌道運行及換向是否平穩，有無異常聲音。

　　9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機正常工作狀況。

　　10、端梁行走機構運行是否平穩，調車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。

　　另外，斗輪堆取料機是目前國內大型松散物料堆取的主要設備，在煤碳、礦山、港口等地應用廣泛。該設備在總體布置上具有以下特點:（1）上部機構由斗輪機構、臂架、塔架結構、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機的上部，主要實現設備的旋轉和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機完成堆垛和取貨工作。由于工況復雜，物料運輸普遍存在粒度大、速度快等特點，導致物料沖擊較大，所以在落煤管及煤斗等物料沖刷面應設置耐磨襯板，以防止金屬結構件的磨損和過早損壞。