雞西帶式輸送機配件廠按需定制

當前我國托輥配件行業主要面臨三大突出問題：分別是行業生產集中度低、研發和創新能力低、制造技術水平。專家認為，造成這種情況的原因：一是原有的國有大型企業由于體制和機制上的問題，發展相對緩慢;二是優勢民營、私營企業尚處于成長階段;三是低水平重復建設，行業廠點過于分散，通用托輥配件產能嚴重過剩。

第二，研發和創新能力低。由于大多數企業在創新體系的建設和運行、研發和創新的資金投入、人才開發等方面仍處于低水平，加上面向行業服務的科研院所走向企業化，國家已沒有對行業共性技術研究的投入，從而削弱了面向行業進行研發的功能。因此，全行業“兩弱兩少”突出，即基礎理論研究弱，參與國際標準制訂力度弱，少原創技術，少專利產品。

托輥在很多行業中都有很廣泛的應用，但是它的使用壽命卻不能達到它應該達到的時間，特別在環境惡劣的工作環境下，使用壽命更加的短暫。那么如何提升托輥的使用壽命呢?這里托輥廠家告訴你。

托輥的頻繁損壞嚴重制約著帶式輸送機的安全可靠性和輸送運行率。因此，很多人經常抱怨我國軸承的質量不好，認為使用SKF和NSK等國外進口的軸承即能夠保證托輥的壽命，其實不然。如果托輥的旋轉阻力平均≤1N，軸承永遠不污染，保持良好潤滑的狀態，國產軸承的使用壽命足以達到10萬小時。

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

滾筒組軸線在安裝時不垂直于輸送帶的中心線，造成輸送帶跑掉。當皮帶跑到那一邊時，另一邊的滾筒將向前移動，向傳送帶方向前進。一般情況下，要調整幾個滾輪。

皮帶皮帶輸送機的中心線沒有安裝在一條直線上。應該對其加以調整，使傳送帶的頭和尾是在一條直線。

滾筒表面粘附著物料，使滾筒表面變成圓錐面，會使傳送帶偏離一側。特別是當傳動粘度較大并且粘附物料處密封不良好時，容易使材料落入回帶并粘結到滾筒上，導致皮帶跑掉，因此需要經常檢查，及時清理機器并且清除皮帶上的物料。