天津工程流水線安裝報價高性價比的選擇

天津宇新機電設備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊伍，一直以來，公司秉承“團結、求實、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務由京津冀地區(qū)拓展到了全國各地，服務于多家外資企業(yè)并獲得一致好評。公司擁有機電設備安裝。流水線安裝。

自動化流水線設備自己設計決定采用低維護體例。設備上沒有反復移動的零配件，或只是在操作要求時才移動。如許就導致了機械部件的磨損很小。余下的維護工作也只是進行簡單的清潔或檢查。清潔工作設備的清潔工作應按照整條瓶裝線的通常維修間隔進行。建議每周清潔一次，詳細時間間隔視污染程度而定。通常情況下網(wǎng)站制作費用，用濕布或軟毛刷進行清潔。所有部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，但是不能抵抗水流噴射。特別很是細小的濕氣都可能導致對電子體系的損害。如果濕氣滲入設備，將其關掉并將其部件完全干燥后再打開。檢查工作檢查工作是指按照預定的步驟進行定期維修，有需要及時地檢查（設備）的不足或瑕玷。保舉每月進行一次檢查，可根據(jù)設備工作負荷量決定檢查間隔。維修工作當零件實效或有相稱大的磨損時，必須進行維修。只有經(jīng)過響應技術培訓的專業(yè)人員才可實行必須的維修工作。為了保證設備長期運行，應使用公司的原產(chǎn)配件。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。下面一起來看下流水線的優(yōu)勢:

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。

流水線作業(yè)不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經(jīng)濟原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下:

1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。

3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。

4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。

5、使用: 使機械全自動化等。

6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。

由于員工勞動強度降低，原來一個人要看20張圖紙，做20個工序，動作、工具轉(zhuǎn)換頻繁，不是說員工干活動作慢，而是無謂時間浪費多。

實施流水線，只要看1張圖，做1個工序，手腳、腦筋轉(zhuǎn)得快，活自然干得快。

譬如你是一個配線工，首先用尺子量導線長度，然后用剪刀剪斷，再用剝線鉗剝線，然后用壓線鉗將壓頭壓上，然后用起子將線擰到端子上，這套動作全部結束。

如果量、剪、剝、壓、擰每一個動作需要3秒鐘，合計15秒。

拿尺子、剪刀、剝線鉗、壓線鉗、起子每一個動作需要3秒鐘，合計15秒。

放尺子、剪刀、剝線鉗、壓線鉗、起子，每一個動作需要3秒鐘，合計15秒。

那么這一整套動作一個人做需要45秒，實際上有效工作時間就是15秒，其余30秒都是浪費。

如果換為5個水線去做，則由于沒有工具拿放轉(zhuǎn)換時間，除去次拿工具的時間（3秒），到下班時才放下（3秒），基本可以忽略不計，5個人中每一個人有效工作時間全部是15秒，1秒也沒有浪費。

擴大一下講解大家就知道其中的威力，前面包干的一個人，干3天，有2天做的是無用功，干3個月，有2個月做的是無用功，干3年，有2年做的是無用功。

后面流水線作業(yè)人，每一秒每一分每一天每一個月都是有效工作，一個人可以抵前面3個人，效率之高天壤之別。

造成這種結果，不是員工勤快與否，實際上前面的員工比后面的員工辛苦多了，而是生產(chǎn)方式出了問題。

實行流水線以后，由于前后工序有強烈的時間節(jié)拍和群體牽制機制，前后工序必須統(tǒng)一節(jié)奏，大家集體時間觀念強，限制了個人隨意工作時間支配。

極大剔除了個人各種時間放松細節(jié)：找工具、刷手機、亂逛、聊天、望呆、抽煙......等不是工作時間應該干的事情。

不需要領導敦促，同事就把他管好了，整個一條線上的人不可能容忍一個人消極怠工！

流水線具有典型的團隊互幫互助意識，促進了團隊的和諧。