pe/pp木塑擠出生產(chǎn)設備承諾守信「多圖」

正確合理地使用擠出機，可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。

這里對擠出機的操作方法,維護與保養(yǎng)簡述如下:-、擠出機的操作方法:操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結構特點,尤其要正確掌握螺桿的結構特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之處。

雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區(qū)別:

單螺桿的機器和雙螺桿的機器:-一個是-根螺桿，- 一個是兩根螺桿。都是用的一一個電機帶動的 ,功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW , 65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關,50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h , 65錐雙約為200-280kg/h.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。

雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應性廣、 壽命長、 剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。

塑料擠出機是塑料加工行業(yè)中應用較為廣泛的機械設備之一,用于生產(chǎn)各種塑料制品。 

塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經(jīng)驗、是一種技術要求較高的成型方法。

塑料擠出機擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則 ,因此又稱為“異型材”。