六安慢走絲線切割價格優選商家「在線咨詢」

慢走絲線切割加工中常見問題及解決方法

斷絲

1、導絲部太臟，造成刮絲，通常斷絲位置在導絲部附近。——清洗導絲部件。

2、張力太大——調低參數中的絲張力FW，尤其是錐度切割時。

3、電極絲、工件材料質量有問題。——更換電極絲、降低P和I 值，直至不斷絲。

4、廢絲桶中的廢絲溢出，和機床或者底面接觸，造成短路，通常剛剛啟動加工就會斷絲。——將溢出的廢絲放回廢絲桶，并及時清理廢絲桶。

表面有絲痕

1、機床外部環境惡劣，振動較大。——改善機床外部環境。

2、導電塊磨損嚴重。——將導電塊旋轉或更換。

3、上下導電塊冷卻水不足。——清洗相關部件。

4、導絲部太臟。——對導絲部進行維護保養。

5、工作液太臟。——清洗液槽和水箱，并更換工作液。

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減少穿絲次數：

機床每穿一次絲，就會浪費大約2m的電極絲。因此減少穿絲次數也能節省電極絲。但要割孔則穿絲是必需的，能減少穿絲次數的是既需割孔又需割外形的工件。按照通常的加工方法，割孔需穿一次絲，割外形又得穿一次絲，割一個零件就得穿兩次絲。但如果這樣考慮，一件活先割孔，第二件活先割外形，下一件活再先割孔，這樣割n件活需穿絲n 1次，基本上平均一件活穿一次絲，比常規加工方法少穿一次絲，從而節省了電極絲。

線切割慢走絲機床操作的工藝

工件材料的技術性能分析

不同的工件材料，由于其熔點、氣化點的不同，不能按照同樣的方式進行加工，不然會得到質量不符合要求的產品。因此必須根據實際的表面質量來選擇。要達到精度較高，需要選擇硬質合金類材料，不能選擇不銹鋼或為淬火的高碳鋼，不然無法滿足要求。合肥廣數歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。