色素快速提取設(shè)備交鑰匙工程歡迎來電「安陽晶森生物」

植物設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備清單系統(tǒng)組成：設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統(tǒng)、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用好的不銹鋼制作。設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。在超臨界流體萃取中較常用的的溶劑體系為超臨界CO2,它具有易分離等優(yōu)點(diǎn)。

物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入儀器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。有關(guān)超聲強(qiáng)化提取色素和梔子黃色素的研究表明，浸取率比常規(guī)法提高11%~41%，至今未見工業(yè)化。

色素提取設(shè)備但是,目前鉭鈮濕法工業(yè)的三廢治理比較復(fù)雜,即使單次投入巨大資金和人力未必能一次治理好，既有歷史問題也由工藝問題,鉭鈮濕法行業(yè)必須認(rèn)清三廢問題的長期性,艱巨性和復(fù)雜性。走綜合資源回收和循環(huán)利用是鉭鈮濕法行業(yè)未來發(fā)展的方向之一。

但是隨著環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng),原料來源將進(jìn)一步壓縮。隨著欠發(fā)達(dá)國家的覺醒,新的濕法企業(yè)在低成本的新興國家建立等都可能影響中國鉭鈮濕法工業(yè)的發(fā)展。濕法企業(yè)應(yīng)該積極采取主動措施,參照其他金屬的運(yùn)作模式建立其符合中國利益的新的鉭鈮濕法模式。參照其他有色冶金,走綠色低害化路線是濕法冶金的發(fā)展方向之一。通過谷氨酸中和液和母液超濾脫色，濾液的澄清度及質(zhì)量較好，能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。

隨著人們生活品質(zhì)的提高，食品行業(yè)也不斷發(fā)展，人們對健康的色素更加重視?，F(xiàn)在色素的制備大部分采取蒸發(fā)濃縮、溶劑提純、浸提等傳統(tǒng)技術(shù),而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過程操作復(fù)雜等問題。果蔬是食品色素的主要來源之一，采用果蔬色素提取設(shè)備中膜分離技術(shù)，可以節(jié)約能源，提。由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿，且廢液較難回收，因此近幾年來對堿提法的研究報道也較少。

超濾技術(shù)用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清，成功替代了傳統(tǒng)澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進(jìn)行截留，而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進(jìn)入滲透液另一側(cè)。納濾技術(shù)用于色素常溫下的濃縮或除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器，過濾時將水及部分小分子雜質(zhì)通過膜而色素成分則被截留濃縮。因?yàn)樯赜兄鴱V泛的應(yīng)用與且人們的生活息息相關(guān)，人們沒有停止對于色素研發(fā)探索。

谷氨酸脫色采用新工藝

谷氨酸物質(zhì)是動物身體中一種重要的興奮遞質(zhì)。食品工業(yè)中,谷氨酸鈉鹽是味精的主要成分之一。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應(yīng)用活性炭技術(shù)，不但成本較高，而且環(huán)境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質(zhì)長期積累，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

采用新工藝膜分離濃縮提純超濾系統(tǒng)在常溫下以壓力，利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì)，依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動力，以錯流方式進(jìn)行過濾，使溶劑及小分子物質(zhì)通過，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物等被濾膜阻留，從而達(dá)到分離、提純、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上，介于氣體和液體之間的流體。