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更換活性炭環保箱內活性炭的方法：

取出活性炭抽屜，將用過的活性炭倒出，再裝上新的活性炭，關閉抽屜即可。

同時，還可以將活性炭環保箱稱為活性炭吸附箱，活性炭吸附過濾器和活性炭表面吸附塔。采用不銹鋼、碳鋼、聚丙i烯板等材料制成活性炭環保箱體。它具有吸附效率i高，適用范圍廣，維護管理方便，混合后的多種廢氣可同時進行處理等優點，并具有除甲醛、苯、 TVOC等有害影響氣體，消毒除臭等功能。

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活性炭吸附箱風量計算

活性炭吸附箱過濾風速在《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s，過濾面積即可根據處理風量和過濾風速計算得出。而活性炭吸附箱風量計算公式：Q（處理風量）=L（活性炭箱長度）×W（活性炭箱寬度）×V（氣體流速）×3600.

惡臭廢氣等進行處理的時候，能夠具有效果非常好的設備成為了很關鍵的一部分。而在具體工作的過程中，活性炭吸附箱則成為了不可以忽視的一種產品。

活化碳吸附箱裝置原理

吸附性i過程：由于未平衡和未飽和的分子重力或化學鍵作用力存在于固體表面，所以當該固體表面與氣體接觸時，會吸引氣體分子，使其濃縮并保持在固體表面，這種現象稱為吸附。

該方法利用固體表面的吸附能力，使廢氣與表面的多孔性固體物質接觸，將廢氣中的污染物吸附到固體表面，使其與混合氣體分離，從而達到凈化目的。

活性炭吸附箱主要用于大風量低濃度的有機廢氣處理；活性炭吸附劑可處理凈化多種有機和無機污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣；主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷等行業除臭和各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。

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VOCs治理行業一般采用活性炭吸附處理 VOCs廢氣，目前合成工藝中， VOCs活性炭吸附處理系統基本沒有，或緊急排空系統的末端 VOCs治理措施都是活性炭箱，那作為 VOCs治理市場上使用廣泛的活性炭吸附處理系統，其系統的安全性其實是很少有人能完全掌握的，下面我們來梳理一下：

活性炭吸附裝置在化工行業的尾氣處理過程中得到了廣泛的應用。特別是對于 VOCs治理，部分企業由于資金有限， RTO蓄熱焚燒等處理方式成本較高，活性炭吸附在此時成為一種比較劃算的選擇。費用問題已經被考慮在內，但安全風險是否被考慮在內？

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活性炭的制備及其特性

活性炭是一種經過特殊處理的炭，它把有機原料(果殼、煤、木材等)在隔離的空氣中加熱，以減少非碳成分(這一過程稱為炭化)，然后與特定的氣體反應，使其表面腐蝕，形成具有微孔的結構(這一過程稱為活化)。因為活化過程是一個微觀過程，即大量分子碳化物表面的侵蝕是點侵蝕，導致活性炭表面出現無數細小的孔隙。

大多數活性炭表面的微孔直徑在2~50 nm之間，即使是少量的活性炭，表面也有大量的積聚，每克活性炭的表面積在500~1500m2左右，所有活性炭應用，幾乎都基于活性炭的這個特性。

噴水 干燥過濾 活性炭吸附 催化燃燒

該工藝多用于噴漆和烘漆 VOCs廢氣，主要污染物為苯、和，總 VOCs含量較高。

含有有機物質的尾氣經風機作用，首先通過水噴淋將大部分油漆霧氣排出，進入干式過濾器，一方面可除去尾氣中的水分，另一方面可進一步截獲微粒，保護后續活性炭處理設施。經過預處理的氣體進入活性炭吸附箱，經過吸附，有機物被吸附在其內部，經過處理的氣體通過煙囪從高空排出。

經過一定時間的運行，活性炭達到飽和狀態，吸附作用失效，此時活性炭中的有機物已經被濃縮。催化氧化裝置根據 PLC自動控制程序，采用自動增溫的方式，將熱空氣通過風機送入活性炭床，使炭層升溫，使活性炭中的有機物蒸發，脫附出的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫有機廢氣。一部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑的作用下燃燒，使脫附過程得到徹底凈化。經換熱器再將凈化的氣體冷卻，后由風機引至高空排放。