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撕碎機的機械結構組成:

撕碎機的機械結構組成： 1、轉子 （1）V型動刀排布-撕碎 大剪切力，高產量； （2）DC53材質熱處理動刀-可更換角度多少次使用； （3）可調節定刀-通過調節保持于動刀之間的間隙，高耐磨； （4）轉子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。 2、篩網 （1）可快速更換的篩網（12-100mm）-用于控制顆粒尺寸； （2）篩網托架裝有安全開關-防止托架開啟時轉子運行； （3）篩網托架有氣缸開啟-設置于V800及更大型號，方便維護； （4）特殊設計的篩網-可根據物料類型選擇各種結構的篩網。 3、軸承 （1）高強度，高使用系統軸承-獨立設置于箱體以外，防止碎料進入軸承。

雙軸油漆桶撕碎機

當塑料撕碎機的產量越高時，給用戶帶來的利潤就越大。一般來說塑料撕碎機的型號越大產量自然就越高，所以說用戶想要一臺產量高的撕碎機，就需要去購買一臺型號較大的設備。撕碎機在運轉過程中嚴禁將手伸進撕碎機內進行操作，以免造成傷害，嚴禁將硬度高的物料投入撕碎機內造成刀具損壞，定期對撕碎機進行檢查保養和維護，做到這些才能夠大程度上的保證撕碎機的正常使用壽命。

對撕碎機擁有自信，客戶可以放心的購機使用。撕碎機在開始工作前要進行事先的空轉預熱，使撕碎機的各部件之間的作用達到狀態。其刀盤采用的結構特點是其可以對物料進行撕碎的關鍵，定刀和動刀的相互作用結構。雙軸油漆桶撕碎機

設備減速了電機驅動,開機平穩無太大噪音

設備減速了電機驅動，開機平穩無太大噪音。強固構造，密布式加勁板，確保雙軸油漆桶撕碎機設備機箱強固。設備配置：配送輸送帶加料設備；鋁鐵一起撕碎的時候可以有效的分離。

金屬雙軸油漆桶撕碎機在破碎物料時經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至到低點。雙軸油漆桶撕碎機通過不斷地改進，已成功研制出大型全自動雙軸油漆桶撕碎機組，該機組自動化程度高，生產，能使用戶經濟有效地利用大直徑輪胎。凡是在投料箱口范圍內可投入的報廢輪胎，其他橡膠料都可不須切割分解，可進行撕碎破碎工作。

隨著油漆桶，彩鋼瓦，廢舊線路板回收設備市場的不斷擴大，各地的生產廠家也開始了雙軸油漆桶撕碎機使用材料的比較，不同的材料所生產出來的質量性能都有很大的區別。