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發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 15:35  





隨著機(jī)床制造技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)床的精度不斷提高,達(dá)到IT6級(jí)精度。同時(shí),對(duì)活塞桿鏡面加工的要求也越來(lái)越突出。希望獲得更好的表面質(zhì)量,降低工作摩擦阻力,具有一定的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,延長(zhǎng)密封壽命。根據(jù)工藝要求,大部分采用電鍍硬鉻Ra0.2,要求在電鍍前保證較好的鍍層附著力。
在活塞桿的電鍍過(guò)程中,由于溫度控制不均,在后期的電鍍層表面出現(xiàn)裂紋。使用大功率放大鏡時(shí),活塞桿表面可見(jiàn)不規(guī)則的細(xì)小裂紋。一般來(lái)說(shuō),是由于液壓油溫度過(guò)高引起的,而且這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在使用較多的斗缸前半部分。壓力缸活塞桿拉動(dòng)后,若不及時(shí)處理,對(duì)正常使用影響不大,液壓缸工作不嚴(yán)重。我們的修復(fù)方法是通過(guò)局部打磨和拋光來(lái)修復(fù)輕微的拉痕。
不銹鋼活塞桿的外形已經(jīng)不限于圓形而是方形、米字形或其它外形,在型材上開(kāi)了導(dǎo)向槽、傳感器和開(kāi)關(guān)的裝置槽等,讓用戶裝置運(yùn)用更便當(dāng)。多功用化,復(fù)合化。為了便當(dāng)用戶,活塞桿順應(yīng)市場(chǎng)的需求開(kāi)發(fā)了各種由多只氣動(dòng)元件組兼并配有控制安裝的小型氣動(dòng)系統(tǒng)。如用于挪動(dòng)小件物品的組件,是將帶導(dǎo)向器的兩只氣缸分別按X軸和Z軸組合而成。
不銹鋼活塞桿的組件是可以搬動(dòng)3kg重物,在進(jìn)行制作的過(guò)程中可以有效的配有電磁閥、程控器,構(gòu)造緊湊,占有空間小,行程可調(diào)整。又如一種上、下料模塊,有七種不同功用的模塊方式,能完成精細(xì)裝配線上的上、下料作業(yè),可按作業(yè)內(nèi)容將不同模塊恣意組合。
可以在軸用組合封棱邊增加圓弧過(guò)渡,同時(shí)增打密封唇口的偏角,如此一來(lái)就能避免高溫時(shí)密封唇口處和棱邊材料發(fā)生流動(dòng)問(wèn)題。通過(guò)這一改進(jìn),即使產(chǎn)生唇口材料出現(xiàn)流動(dòng)情況,也不會(huì)降低軸用組合封密封效果,有效避免了不銹鋼活塞桿發(fā)生外泄漏的可能性。
其中直線光軸是圓形的,直線光軸導(dǎo)軌是方形并在上面加工有固定安裝滑塊的部位。在實(shí)際應(yīng)用中,直線光軸是兩頭固定的,中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。而直線光軸導(dǎo)軌會(huì)有一面是全部緊貼于設(shè)備安裝基座的,并以螺栓固定。
為了保護(hù)活塞桿,通常會(huì)在其表面涂刷,但當(dāng)油脂層還沒(méi)有損壞的情況下,整個(gè)活塞桿已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的銹蝕情況。另外,在對(duì)活塞桿進(jìn)行退鍍之后,經(jīng)過(guò)加工之后的表面,會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的疏松的現(xiàn)象。而經(jīng)過(guò)油浸泡之后的部分,還會(huì)留下大量的油跡,并且難以直接擦拭掉,砂布倒可以擦拭干凈,但會(huì)有灰點(diǎn)的缺陷隨之而生。
為了尋求更好的維修效果,直線光軸廠家紛紛開(kāi)始采用全新的維修方式,來(lái)取代焊接維修模式。而經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,全新維修方式的出現(xiàn),確實(shí)有效解決此類問(wèn)題,因此受到眾多直線光軸使用者的一致好評(píng)。
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