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發布時間:2021-08-06 19:45  







軸承部位的潤滑油加法是否適當
當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。運轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向,聯軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當,配管是否正確。運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。開車后工作是否正常穩定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現象。
機械密封的輔助沖洗系統
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計人員設計不合理,達不到密封效果;有的設計了輔助系統,但由于沖洗液中有雜質,沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到效果。在條件允許的情況下,盡量設計輔助沖洗系統。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據每種泵的結構形式、系統壓力等因素來計算。
電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題
電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題:(1)介質的濃度對機械密封失效的影響,我們在結構設計上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結構。(2)泵的汽蝕對機械密封的影響,我們從材質和加工工藝上要求,我們的材質一般選用304、316,對于主循環泵的機械密封要求不低于316L,保證了機械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運行的前提。機械密封件選型是根據使用時介質的工作壓力、溫度、軸徑、介質特性、安裝環境、允許泄漏量等參數加以選擇的。在工廠使用過程中,可依據JB 1472—75對各種標準泵用機械密封件進行選擇使用。