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 帶式壓泥機（又稱帶式污泥壓濾機）主要用于污水生化處理和物理處理中剩余污泥或混合污泥的脫水，減少其體積，便于進一步填埋和焚燒。 可廣泛應用于給排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等各個行業的固液分離。

 帶式壓泥機的主要特點：

 1，自動控制，連續。

 2.能耗低，使用壽命長。

 3.脫水，泥餅固含量高。

 4，易于管理，易于維護。

 5，噪音低，化學品少。

 6，經濟可靠，應用廣泛。

　　帶式壓泥機特點：

　　1、帶式壓泥機個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　2、新型帶式壓泥機可保證24小時連續運行，大大增加了操作時間。

　　3、新型帶式壓泥機噪音非常低，提高了施工環境的質量。

　　4、帶式壓泥機濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

了解帶式壓泥機的工作原理：

　　1、預處理脫水

　　原始污水在經過生物化等工藝處理后，再經過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的合適工作條件。

　　2、重力脫水區

　　重力脫水區也可以說是高度濃縮區，預處理后的污泥經污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。

帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質孔眼很快被堵塞。相信通過上面的解釋，每個人都會更好地了解壓濾機油壓過低或無壓力解決方案，今后遇到這種現象時，可以從上述方法入手，找到合適的解釋。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內不被嚴重堵塞。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內側（靠近濾布側）的脫水受到影響，這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。