高壓磁力反應釜廠源頭好貨,環(huán)宇反應釜定制

壓力磁力反應釜設計壽命釋義

壓力磁力反應釜容器的設計壽命是一個復雜的問題，涉及到材料選用、腐蝕基礎數(shù)據、結構設計等一系列設計因素，能否準確地預計，反映了設計者的經驗和水平。帶穩(wěn)定環(huán)推進式攪拌器，同推進式磁力攪拌器，帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌器在高速運行下的穩(wěn)定性得以提高。筆者認為，無論是按國際壓力容器設計的慣例，還是為了提高設計的水平和性，都應在圖紙上標注壓力磁力反應釜容器的設計使用壽命，這樣做才能真正體現(xiàn)對用戶和對設備安全高度負責的精神。

磁力反應釜的特性

磁力攪拌反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質完全處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質任何泄露和污染。e、反應釜嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。是國內目前進行高溫、 高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行、、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。

磁力化工釜生產前試運轉

反應釜要先進行空載運轉，合格后加入水等介質進行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運轉，試運轉時間不少于30分鐘。試運轉合格后方可投入正常使用。

設備攪拌軸工作轉速大于100r/min時，電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過轉速調節(jié)可控硅控制轉速緩慢提升至工作轉速，提速時間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導致磁力耦合器工作過載，甚至導致?lián)p壞。

反應釜升溫時，升溫速度不應大于80℃/小時。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時，應考慮釜內外溫差，達到操作溫度前應適當降低加熱速度。

磁力反應釜工作原理

磁力反應釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應效應，它們不需要任何傳統(tǒng)機械構件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩機構。磁力驅動攪拌器頂部裝有感應測速磁鋼及測速元件，通過控制箱反映出釜內攪拌軸的運行轉速。磁力反應釜工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)攪拌的目的。磁力反應釜內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受，隔離套與釜體構成一個封閉密封腔，使磁力反應釜內介質處于完全封閉狀態(tài)，因而可實現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。