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積電阻率，更高的強(qiáng)度，更小的摩擦系數(shù)。同時(shí)還具備彎曲、盤(pán)管的功能，不僅大大方便貯存、運(yùn)輸、堆放、施工。還因大大減少接頭數(shù)量：lkm直管的接頭是166個(gè)，而PVC—C螺旋管接頭僅1O個(gè)。不僅節(jié)省檢查、接頭費(fèi)用，還可以大大提高埋地電力管的可靠性。而且該管材單位質(zhì)量較輕，施工方便，所以綜合造價(jià)也并不高。

熱工設(shè)備用螺旋鋼管：制造在高溫、高壓條件下工作的設(shè)備，如鍋爐用的沸水管、火管、蒸汽過(guò)熱器管、蒸汽再熱器管以及蒸汽輸送管道等熱工設(shè)備用管。高壓鍋爐中的工作壓力10~14MPa，溫度一般在450℃左右，有的過(guò)熱器和再熱器的管壁溫度高達(dá)600~620℃。因此，對(duì)這類(lèi)螺旋鋼管不但要求具有良好的室溫機(jī)械性能，而且還須具有好的高溫性能(包括高溫強(qiáng)度與塑性、抗蝕性和組織穩(wěn)定性等)、彎管和焊接等工藝性能。這類(lèi)螺旋鋼管采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和高合金鋼制造。成品除經(jīng)熱處理和水壓試驗(yàn)外，還要做力學(xué)性能、低倍組織和顯微顯織檢驗(yàn)，以及進(jìn)行壓扁、擴(kuò)口、卷邊和彎管等工藝性能試驗(yàn)。

目視檢查：由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100的檢查。

X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。

倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

后檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。