拉伸模具鍍鈦批發常用解決方案

TD覆層處理技術性能指標及特點剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結合

可以重復處理

TD技術比較編輯

通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經濟的方法，TD覆層處理技術以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；熱應力，相變應力，比容的變化都會使工件產生變形甚至開裂的現象。鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠優于這些表面處理方法的耐磨性能。

◇ TD覆層處理適用材料及使用范圍

對于一般的拉深、翻邊、彎曲、輥壓成型等模具一般推薦高鉻冷作模具鋼，如日本的SKD11， DC53;美國的D2;瑞典的XW-42;國內的Cr12MoV，Cr12Mo1V1。對于特殊工況，有可能需要選擇其它材料。

TD覆層處理碳化釩覆層可廣泛應用于解決或改善這樣一些問題：

1)由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問題(如各類鋼板或有色金屬的拉深、拉延、彎曲、翻邊、滾壓成型等成型模具或其它有相對運動的工件表面)，TD覆層處理是目前解決此類問題的方法之一。

在我們選好模具鍍鈦廠家的時，需現場對產品品質進行檢查，很多廠家即使說得不錯，但從產品生產的時敷衍了事，對運用變成非常大的影響，進行現場的查看，對大家的挑選具有非常大的幫得。

在繁盛的大城市里，模具涂層是更加好出售的產品。那模具涂層品質的需求也是比較的高，那要如何方能適當控制模具涂層加工投入呢？模具涂層小編今天便為各位介紹一些減少模具涂層廠家的投入方法： 一．將模具涂層加工丟棄物再次運用起來，制作一些其余產品，都能減少加工投入。二．適當的使用模具涂層加工的設備和成員；要培養高能力的加工能力操縱員工，增加加工效率和正確的模具涂層設備的操縱方法；TD覆層處理技術硬度可達2800—3200HV耐磨性高，使用壽命長。若是操縱不懂，會形成廣泛的材料浪費，利益同時間也能大幅度降少。