離線aoi自動光學檢測儀值得信賴「多圖」

隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子、等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。通過綜合的核實，保證檢查程序的質量，用于專門的制造和核查，同時對誤報進行。

雙面檢查AOI V5300系列

■ 先進的硬件架構● 工業相機 遠心鏡頭

整個視野內無陰影效應，使得高元件焊點檢測不受影響。

● 相機置于軌道下方無需翻板，減少占地空間，提高產線效率。

■ 核心技術及優勢● 元件級焊盤定位 FOV輔助定位技術?對于柔性板采用元件級焊盤定位，可有效應對板彎形變，不會產生大量誤報；雖然AOI可用于生產線上的多個位置，各個位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正缺陷的位置。?對非柔性板，采用FOV整體定位的方式，可無視板上絲印、印制線等的干擾，可以輕松實現焊盤定位，從而解決板彎形變問題；?解決無外露焊盤元件（BGA等）或被部分遮擋元件難測試的問題。

● 虛焊檢查

在精準定位焊盤的基礎上，對焊盤的多個特征點進行分析，無論 Chip 還是 IC 的虛焊都能有效檢出。

● 檢測參數與 IPC 標準直接對接

以 IPC 檢驗標準為參照，檢測結果更加可靠。偏移：IPC-A-610-G Class 3 元件焊端偏出焊盤部分超過焊端寬的 25% 時不可接收。

● 具備DIP件焊點專用算法

配備手插及機插式 DIP 件檢測專用算法。

● 無人化終檢方案

在ICT、FT后，進行檢查。 ● 更多優勢

智能化編程（一鍵校正、替代料、子母程序… …）；完全離線編程及實時調試；遠程技術支持。

AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

AOI 不僅能檢查人工目測無法查出的缺陷外,AOI 可檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點, 提高缺陷覆蓋率。 AOI 還能把生產過程中各工序的工作質量以及出現缺陷的類型等情況收集, 反饋回來, 供工藝控制人員分析和管理, 降低 PCB 廢品率。

自動光學檢查（AOI）是必不可少的。在轉到使用無鉛工藝時，制造商將面臨新的挑戰，在生產中會出現其他的問題，引起了人們的關注。本文分析轉到無鉛工藝的整個過程，特別是在大規模生產中引進了0402無鉛元件。AOI的一個特點在于其分析軟件,只使用一個軟件編程方法,無論針對焊前或焊后,都可使用完全相同的設備和軟件,無需進行鏡頭或傳感器的更換。由于缺乏無鉛元件，轉到使用無鉛元件是分階段進行的。