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挖孔灌注樁基礎施工方式

   挖孔灌注樁的基礎施工是普遍的形式之一，的特征就是利用機械施工的部分很少，絕大部分的施工是以人工為主的。錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁施工要點：樁尖與樁管接口處應墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內和作緩沖層。對于這種樁基礎具體施工方法有：測量放線定位，埋設鋼護筒；平整施工場地；砌筑井臺，設置排水溝并設置除渣通道；安裝提升設備；樁孔開挖、排水、孔壁支護；鋼筋籠的加工與吊裝；關注水下混凝土；鑿出樁頭，進行檢測。在整個施工的過程中，需要的不僅僅是在現場的勘查，更需要是專業人員對施工前的工地的成孔試驗以及土質、水文等相關情況的分析，會同設計、勘測單位共同對設計方案進行討論，等待后的建筑方案形成并驗收通過后，進而才能制訂行之有效的挖孔灌注樁基礎施工方法，進而開始建筑的施工。

　　單樁承載力低于設計要求

　　單樁的承載力不符合設計要求主要是由于樁未達到設計的沉入深度；終的貫入量過大以及樁的頂端未沒有進入設計要求的持力層，但樁已進入到設計的深度；勘察報告所提供的地基承載力、地層剖面等數據與實際情況存在較大的差距，還有其他的原因如樁傾斜過大、斷裂等也會導致單樁的承載力不能達到設計要求。樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載，是應用廣泛的深基礎形式。

　　斷樁

　　除了樁傾斜過大會導致樁斷裂外，由于樁運輸、起吊、堆放的吊點或支點位置出現偏差；在沉樁的過程中，因樁的質量或者障礙物的阻礙等原因導致樁身因過度的彎曲。清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。設計要求的樁錘擊與設計的貫入度存在較大誤差，以致于施工時錘擊次數過多、錘擊過度導致樁斷裂。

　　樁接頭斷裂

　　在樁需要設計的較長時，在施工工藝上，樁采用分段預制、分段沉入的方法，各段之間用鋼制焊接連接件進行連接。②端承摩擦樁:在極限承載力狀態下,樁頂荷載主要由樁側摩擦阻力承受。導致樁接頭斷離現象其原因主要是樁傾斜過大，另外樁上下節的中心線偏離，樁接頭施工技術不達標、質量差也是重要原因。6.樁位偏差過大造成樁的位置偏差主要是由于測量放線的差錯、沉樁工藝落后以及樁身傾斜等原因造成。

   靜力壓樁施工技術打樁機打樁施工噪聲大，特別是當工業廠房建在離居民點不遠處，打樁會影響居民休息，為了減少噪聲，可采用靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土層中，利用靜壓力將預制樁逐節壓入土中的一種沉樁法。這種方法節約鋼筋和混凝土，降低工程造價，而且施工時無噪聲、無振動、無污染，對周圍環境的干擾小，適用于軟土地區、居民點附近或建筑物密集處的工業廠房樁基礎工程，以及精密工廠的擴建工程。對于雙（多）柱式橋墩單排樁基礎，當樁外褥枉地而上較高時，樁間以橫系梁相連，以加強各樁的橫向聯系。

   靜力壓樁在一般情況下是分段預制、分段壓入、逐段接長。每節樁長度取決于樁架高度，通常6m左右。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。