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              發(fā)布時間:2020-07-19 10:02  


              的環(huán)保塑料造粒機


              塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產(chǎn),環(huán)境不受污染,就要用環(huán)保塑料造粒機設(shè)備,是由塑料造粒機加無 網(wǎng)排渣器和排煙處理系統(tǒng)組成。塑料造粒機結(jié)合排煙處理系統(tǒng)主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術(shù)相結(jié)合,使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作,是模頭損壞的主要原因,因此必須對所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。具體的處理流程為:通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng),然后經(jīng)過過濾、冷卻、水融等過程, 從根本上解決了廢氣和異味。










              塑料造粒機維護(hù)保養(yǎng)常識


              1、保持塑料造粒機完好整潔,及時清理切粒機粉塵和散落粒料;

              2、隨時檢查塑料冷切粒機運行情況,注意有無響聲出現(xiàn)異常和切粒室阻塞問題;

              3、及時去除條料中結(jié)塊,防止大塊料進(jìn)入塑料切粒機;

              4、嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入塑料冷切粒機;5、開始拉條時,要小量導(dǎo)入并除掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時,di一次拉條不超過5根,以后單根粘附導(dǎo)入;


              關(guān)于我們:

              福建鑫商達(dá)機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司,在線邊角料回收領(lǐng)域,產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。如果添加劑和其它成分的復(fù)合增加了實際價值,而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。主營產(chǎn)品:造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!











              塑料造粒機操作需要注意事項



              1、注意消防安全,滅火器需放在應(yīng)用導(dǎo)熱油的設(shè)備周邊。

              2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)工作人員,并由維修中心工作人員來開展解決。如發(fā)現(xiàn)有危害安全性的不正常問題出現(xiàn),立即按下急停開關(guān)。

              3、不必應(yīng)用帶金屬材料殘渣或細(xì)沙的低質(zhì)量再生料,進(jìn)料口周邊不得置放將會跌入的金屬物,以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。








              4塑料機械設(shè)備實際操作要應(yīng)用潔凈度、黏度等指標(biāo)均符合規(guī)定的齒輪油,并符合規(guī)定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環(huán)水,以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應(yīng)給減速器加注符合規(guī)定的潤滑油。

              5、塑料機械設(shè)備實際操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求,不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護(hù)措施。


              6、塑料機械設(shè)備實際操作時,料溫未達(dá)到設(shè)定溫度,保溫時間不夠時,均不許開機運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

              7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。

              熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導(dǎo)致的機械故障和機械設(shè)備毀壞,大大地延長了機械設(shè)備的使用期和可靠性!而從長遠(yuǎn)上看,正確的操機方式是不用質(zhì)疑的重要一環(huán)!










              塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障


              塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低,摩擦離合器故障,造粒機螺桿段故障。

              原因分析:節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉(zhuǎn)動故障等。  


              解決措施:如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大,應(yīng)減小喂料量。










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