冶金專用高耐磨鋼板常用解決方案「多圖」

冶金專用高耐磨鋼板切割完成之后的要求

切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，冶金專用高耐磨鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求：對于冶金專用高耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預防切割裂紋的有效方法和措施。冶金專用高耐磨鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）

對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。

冶金專用高耐磨鋼板的介紹

冶金專用高耐磨鋼板是指在普通鋼板上疊加的高鉻合金多層耐磨鋼板。它是在設備磨損的情況下使用的板材產品。它是在普通低碳鋼或具有良好韌性和塑性的低合金鋼表面，疊加一定厚度的高硬度、高耐磨性的耐磨層制成的板材產品。由于冶金專用高耐磨鋼板級別不同，性能不同，因此其材料成本也會有區別，所以用戶完全可以根據實際要求選用適合的冶金專用高耐磨鋼板產品，在確保良好耐磨性的同時減少不必要的浪費。冶金專用高耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層組成，一般占總厚度的1/3-1/2。工作時，基體具有抗外力的強度、韌性、塑性等功能，耐磨層具有滿足特定工作條件要求的耐磨性能。

冶金專用高耐磨鋼板廣泛應用于立磨和水泥分級機葉片和襯板、帶式輸送機溜槽、風機葉片和機殼、立磨護罩和導氣錐及碳化鉻易損件、水泥輥壓機內襯板、煤斗內襯板、給煤機內襯和易損件、輸灰管道、煙風道導葉擋板、排粉風機葉片和機殼和襯里、拉桿端蓋、撒熟料機蓋板、輸送機刮板和溜槽、防護板。在公司全體人員的努力下，本公司銷售額年年上升，呈現良好的發展勢頭。

冶金專用高耐磨鋼板疲勞性能的變化規律

我公司對冶金專用高耐磨鋼板的接觸疲勞特性進行了試驗研究，試驗結果見表 2一3，表明奧一貝鋼具有優異的性能。

冶金專用高耐磨鋼板的接觸疲勞失效包括裂紋的萌生、 擴展及后的斷裂等幾個階段。一般認為裂紋形核抗力主要取決于抗剪強度，裂紋 擴展抗力則主要取決于韌性。

冶金專用高耐磨鋼板在245一320℃等溫形成的奧一貝組織的接觸疲 勞壽命并不隨硬度、強度的增加單調升高，而是取決于組織的強度、韌性及其配 合。在進行火焰切割前，冶金專用高耐磨鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于冶金專用高耐磨鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。320℃等溫的奧一貝組織，強度和硬度，易于萌生疲勞裂紋，盡管它的塑性 和韌性很高，對抑制裂紋擴展有利，但剝落屬于應力疲勞的范疇，疲勞裂紋的萌生 是主導過程，因而接觸疲勞壽命低。

公司研究表明245℃和280℃等溫的奧一貝組織，強度和硬度明 顯提高，但前者的塑性和韌性顯著降低，而后者的仍保持塑性和韌性的較高水平，同 時具有超高強度和良好的韌性配合，因此能抑制疲勞裂紋的萌生與擴展，接觸疲勞壽 命。對于冶金專用高耐磨鋼板來說，硬度只是參數之一，與其化學成分也有關，但它作為衡量板材性能的關鍵參數，不得不加強注意。因而280℃等溫的冶金專用高耐磨鋼板組織是獲得高接觸疲勞性能理想的組織。