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發(fā)布時間:2020-09-05 03:14  





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撕碎機是一種重型機械設(shè)備,可以破壞和撕裂材料。 該設(shè)備的工作環(huán)境非常苛刻。 粉碎機的減速機的速度在-10℃~40℃的環(huán)境下運行,這可能對減速機造成損壞。 不要使用高壓水槍和其他具有過大沖擊力的材料來清潔破碎機的減速器,以免損壞。 應(yīng)在正確的時間添加潤滑油來保護齒輪箱。 碎紙機的刀片是碎紙機的重要部分。 如果磨損或鈍,要及時修理或更換。 碎紙機的爪子必須及時修復,并且應(yīng)該在平時進行。 粉碎機刀片的檢查和維護工作。 生產(chǎn)的粉碎機具有良好的液壓滑動設(shè)計,操作更方便。 對碎紙機的檢查也更嚴格: 1.多點干式油泵及其管道供應(yīng)。 2.楔塊調(diào)整塊的調(diào)整位置是否符合設(shè)計技術(shù)要求。 3.觀察是否存在卡片相互接觸的位置。設(shè)備的熱處理不合適,因為錘頭由合金鋼制成,頭部經(jīng)過滲碳淬火,淬火硬度HRC60~65。 4.確認旋轉(zhuǎn)方向。 為什么試運行電機在空載運行下運行2小時并檢查軸承溫度。 6.使飛輪遠離死點,以便在啟動時克服慣性。 7.安裝三角皮帶并調(diào)整兩個輪子之間的張力和平行度。 8.在粉碎機啟動之前,先啟動干油泵為潤滑點加油。 9.空載試運行4小時。 如果碎紙機在運行,它應(yīng)符合以下要求:
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集塵器對于雙軸破碎機的生產(chǎn)是必不可少的。在集塵器使用一段時間后,內(nèi)部管道將留下碎屑。在碎屑堵塞管道之后,風不能達到預期的效果,從而產(chǎn)生成品顆粒。雜質(zhì)出現(xiàn),所以我們必須進行必要的清潔。今天我們將介紹雙軸破碎機中除塵器的清潔方法。
我們可以對除塵管進行數(shù)字標記,然后依次拆卸管道。拆卸后,通過連接水管清洗內(nèi)部灰塵,然后在沖洗后依次進行連接。我們需要及時清理集塵器上的布袋。確保集塵器通風良好。此外,我們必須定期清潔集塵器上的刀片。切割導致刀片的不自然磨損,這嚴重影響刀片的使用壽命并且還影響材料的加工規(guī)模。如果葉片上的灰塵太多,會影響電機,導致電機發(fā)熱并產(chǎn)生更大的沖擊力。
雙軸破碎機的軸承損壞:檢查方法是檢查軸承的維修或更換。雙軸破碎機的速度太高:處理方法是檢查驅(qū)動器和電源。液體密度添加:處理方法是檢查液體密度。破碎機軸彎曲:處理方法是糾正破碎機軸。
雙軸粉碎機的包裝過緊或干擦:處理是松開填料并檢查水封管。對葉輪和磨損環(huán),葉輪和殼體進行了磨削,處理方法是檢查和修理。軸力平衡裝置的損失:處理方法是檢查平衡孔以及回油管是否堵塞。耦合不對中或軸向排空太小:處理是檢查對齊并調(diào)整軸向開放空間。
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因此可以極大地保護電機的使用。當壓碎一些難以處理的材料時,當材料太多時,它會自動翻轉(zhuǎn),材料位置將通過翻轉(zhuǎn)來調(diào)整。然后繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)破碎和破碎,同時保護電機,它還可以保護機器設(shè)備的正常使用。廢鐵粉碎機的電機基于粉碎的不同材料輸出和廢鐵粉碎機類型。配備不同功率的電機均為380V工業(yè)電源,基本上是4極電機,配備不同類型的減速器。利用材料碰撞碰撞原理改變方向,材料的適當寬度和角度沿著材料飛出的方向添加到進料斗箱的側(cè)面,使得飛出的材料改變方向運動和重新返回廢料粉碎機,以確保廢料粉碎機的連續(xù)運行,防止物料飛濺。上一篇:如何調(diào)整金屬粉碎機的出料粒度?
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我們在修理和維護它時必須格外小心。雙軸撕碎機的篩網(wǎng)通常是滾筒篩。通常,輪胎切碎時更常見。在正常情況下,雙軸破碎機的設(shè)備沒有配備篩網(wǎng)。廢料粉碎機通常可用于粉碎固體材料,如塑料,橡膠,纖維,紙張,木材,電子元件,電纜等,如:噴嘴,塑料頭,PET瓶,紙板,電路板,木材,塑料桶將材料切碎后排出的預制中心集合進一步加工成廢品,既節(jié)約資源,又對環(huán)境有很好的保護作用。如果顆粒相對較大,它將返回底盤并開始新一輪磨削,直到滿足要求。這是一個由國家發(fā)起的綠色環(huán)保項目。