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發布時間:2020-11-09 11:55  





摩擦焊在國內外的發展為什么非常迅速?攪拌摩擦焊接設備應用非常廣泛,這是由于它本身具有一系列的優點。摩擦焊機公司分享這些優點包括如下幾個方面:

1、接頭的焊接質量好、穩定。由于電焊機一般容量比較大,而手動開關的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發生弧光和相間短路故障,所以規范規定,動力線路大于5。我國用低溫摩擦焊生產的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。
2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結構鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室,全長的誤差為士0.1毫米。有些專用摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。
4、焊機功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節省電能為80~90%左右。
5、摩擦焊的工作場地衛生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環境保護,適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產線 。
摩擦焊機公司分享摩擦焊通常由如下四個步驟構成。

1、機械能轉化為熱能;
2、材料塑性變形;
3、熱塑性下的鍛壓力;
4、分子間擴散再結晶。
摩擦焊相較傳統熔焊的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。
相對傳統熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質量高,能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接、質量穩定、一致性好,可實現異種材料焊接等。
螺柱摩擦焊機的特點和應用在焊接的工業技術中,焊接機的種類不僅僅局限與摩擦焊機,螺柱焊機是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產生電弧,待接合面熔化時迅速施加壓力,完成焊接的一種方法。(3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。螺柱焊接方法起源于1918年,由于這種焊接新技術具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優點,因而引起了世界各國的普遍重視,經過不斷地改進和完善,特別是二次世界D大戰后得到了迅速發展,現已廣泛應用到橋梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽車、電站、電控柜等行業。