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發(fā)布時間:2020-11-16 03:53  
淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化實(shí)驗(yàn)儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。為了防止在燒成過程中,坯體受火焰沖擊而造成開裂,在坯體周圍還要加上擋火墻。
新型非金屬研磨體是結(jié)合水泥球磨機(jī)的特點(diǎn),通過對磨機(jī)內(nèi)研磨體的運(yùn)動軌跡和能量變化規(guī)律,運(yùn)用高等算法,計算出研磨體的受力臨界閾值,對研磨體求出受力邊界條件。本技術(shù)的核心之一是新型特種非金屬研磨體材料,通過改變非金屬研磨體的材料配比、元素調(diào)控、成型制備工藝等改性技術(shù),制備出了適合水泥磨機(jī)條件的新型特種非金屬研磨體材料。與傳統(tǒng)金屬研磨材料相比,其優(yōu)點(diǎn)是比重小,約為鋼球的1/2;瓷球生產(chǎn)加工原料主要選用優(yōu)級工業(yè)氧化鋁、優(yōu)質(zhì)高嶺土,摻加一定量的長石、石英及增強(qiáng)劑、增塑劑、脫模劑等質(zhì)料,經(jīng)嚴(yán)厲科學(xué)配方、模具優(yōu)化規(guī)劃、質(zhì)料精選、球磨、制泥、陳舊、真空練泥、成型、枯燥、燒結(jié)等系列適宜的生產(chǎn)技術(shù)加工而成。磨耗低,為鋼球的1/3左右。
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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。制品的燒成溫度為1580~1620,保溫時間為10?15h,總燒成時間為3~5天。
氧化鋁陶瓷球的物理性能主要體現(xiàn)在莫氏硬度9.0,洛氏硬度80-83,密度3.6g/cm3,體積密度2.2t/m3,氧化鋁陶瓷球是專門為干水泥粉磨而研制的氧化鋁磨球產(chǎn)品。不僅具有較高的強(qiáng)度,而且具有良好的韌性。而其氧化鋁瓷球的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要表現(xiàn)在氧化鋁磨球陶瓷產(chǎn)品的的化學(xué)成分為Al2O3,占90%,其成型工藝主要分為壓制和軋制兩大類,有各種規(guī)格可供選擇,直徑小于20mm為軋制,直徑大于按20毫米。一般我們把60%-65%氧化鋁含量的劃為中鋁球,75%-80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球,90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。
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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。6,濕磨工藝、裝球球磨機(jī)凈量55%,可以達(dá)到狀態(tài),我們可以估算出球量公式,加載球石比公式:平方半徑x長度x25%*1000x球石比例的球?qū)η蚰C(jī)的磨機(jī)負(fù)荷=3。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品

瓷球被用在工業(yè)中產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高空隙率的用于支持、掩蓋及保護(hù)催化劑用的球形填料。瓷球生產(chǎn)加工原料主要選用優(yōu)級工業(yè)氧化鋁、高嶺土,摻加一定量的長石、石英及增強(qiáng)劑、增塑劑、脫模劑等質(zhì)料,經(jīng)嚴(yán)厲科學(xué)配方、模具優(yōu)化規(guī)劃、質(zhì)料精選、球磨、制泥、陳舊、真空練泥、成型、枯燥、燒結(jié)等系列適宜的生產(chǎn)技術(shù)加工而成。其物質(zhì)化學(xué)原理表現(xiàn)在:在瓷球原料中其中莫來石-剛玉、莫來石為其主晶相的情況下,配入一定比例的高嶺土和長石玻璃燒結(jié)體為構(gòu)造橋梁,充分發(fā)揮了了氧化鋁燒結(jié)體剛玉和網(wǎng)絡(luò)針狀構(gòu)造莫來石的機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫好、耐磨損小、耐酸堿化學(xué)腐蝕好、等化學(xué)性能,制造出的瓷球產(chǎn)品。5%的中鋁球、吸水率大于或等于3%的高鋁球和吸水率大于或等于6%的高性能氧化鋁球。
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除陶瓷行業(yè)外,石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉,實(shí)踐證明,如生產(chǎn)325目的硅微粉,用高鋁球替代石英球研磨,能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量,如白度、均勻度等,而且由于損耗速度沒有石英球快,就省下了添加球石的人力和時間成本。目前使用高鋁球遇到的主要問題是,高鋁球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼,從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象,現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法,挑出開裂或磨耗高的球石,盡量減少顧客的損失。在瓷球中因?yàn)椴煌男螒B(tài)和不同形狀的粉末粒子在許多領(lǐng)域的氧化鋁產(chǎn)品應(yīng)用性能表面積小,堆積密度較大,流動性好,所以大大提高產(chǎn)品的應(yīng)用性能,具體表現(xiàn)如下:1、耐磨瓷球具有良好的壓制成型和燒結(jié)特性,對于制得高質(zhì)量的陶瓷制品極為有利。
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