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發布時間:2020-12-28 03:47  





管材的工藝流程
原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。
擠出機生產線主要用于生產PVC、PE、PC等塑料型材產品的加工。生產線由單螺桿塑料擠出機,真空定型臺,牽引機,自動切割鋸,料架等組成。配備不同的模具,可生產各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機生產線的生產工藝流程簡單,產量高,質量穩定,成本低等特點。

PVC大口徑管生產線組成與作用
真空定型裝置:管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱,與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。
牽引機:二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機,系列二履帶異型材牽引機,以適應不同管材的生產要求。
切割機:刀片無屑切割,鋸切、行星鋸切(帶倒角)。硬質PVC管材擴口設備。
堆放裝置:自動翻板式或滾輪式堆放裝置。有多種電氣控制系統供選擇(如:PLC自動化控制系統),生產穩定,控制簡捷易操作。
PE管材設備的性能特點
1、優異的物理性能
采用的進口聚乙烯原料既有良好的鋼性、強度、也有很好的柔性、耐蠕變性,而且更有熱熔連接性能優良的特點,有利于塑料管道的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長
在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,使用無縫鋼管必須防腐,且壽命只有30年,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類,細菌或真菌生長,正常使用備件下使用壽命可達50年。