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中開泵的泵體的鑄造的熔煉

為提高中開泵的沖夭爐熔化能力，增大爐膛尺寸(熔化帶)，采用沖天爐爐缸噴氧新技術，提高熔化率和鐵液溫度，使熔化速度達6一6.5t/h，出爐溫度在1450℃以上。同時為加大前爐儲存鐵液的容量，對前爐進行改造，在原出值口正上方，前爐頂部增設出渣口(即雙排渣口前爐，_七排渣口與齊平).容達到5.5一6t,球鐵鐵液化學成分控制如下:3.3%-3.8%C,2.5%一2.8%Siyc, Mn<0.5%，P<0.06%，阮<0.025%, 0.04%一0.06% Mgt, 0.03%一0.04%
RE。我國在20世紀50年代就曾從國外引進過混凝土輸送中開泵我國在20世紀50年代就曾從國外引進過混凝土輸送中開泵，20世紀60年代初，上海重型機器廠又生產了排量為40m3/h的仿蘇C-284型固定式混凝土輸送泵，生產中雖有應用，但未能推廣。
管道中開泵經緩沖鑄、流量計送至均壓罐，再經3只分管路、減壓器、電磁閥、止回閥、膠管和氧槍總成，經爐缸區專用風口將氧氣直接吹人缸內，從而提高了加氧效率。

中開泵通過隔離閥與沉淀池相連

中開泵通過隔離閥與沉淀池相連。泵的轉速由污泥特性傳感器決定，也可由操作工人根據實驗室數據人工調節。
當中開泵的泵速提高時，泵出的污泥量增加，使一沉池污泥的固體含量下降。當污泥的固體含量太低時，污泥泵泵速下降，泵出的污泥量下降。使一沉他的污泥固體含量上升。5、安裝后撥動泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。上述過程的受控變量是懸浮固體濃度或污泥層厚度。
控制變量為污泥流量，而可測變量(在線或離線)是一沉池污泥層高度、污泥流量、污泥懸浮固體濃度以及一沉池溢流中懸浮固體濃度。一沉池及中開泵的自動控制中，由于廢水中油脂類物質的污染使儀器保養的工作量很大，因此不易實現在線測量，一般需使用實驗室測量的數據。

中開泵基礎還要考慮工況條件及震動因素

根據中開泵的安裝平面布置圖、基礎圖對基礎進行制作。小泵的基礎一般采用預埋地腳螺栓的一次灌漿法，大中型泵一般采用預留孔的二次灌漿法。安裝前對基礎要進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。并按基礎圖對尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差應符合相關規定。
需二次灌漿的基礎表面，應鏟出中開泵的麻點，麻點深度一般不小于10mm，密度為每平方分米內有3-5個點為宜，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處(至周邊約50mm)的基礎表面應鏟平，其水平允許偏差為2mm/m，螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。
放置在預留孔中的地腳螺栓，應符合下列要求:地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部位應涂上少量油脂；螺栓應垂直無歪斜；地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。地表水相對于室外空氣是溫度較高的熱源，且不存在結霜問題，冬季溫度也比較穩定。中開泵基礎還要考慮工況條件及震動因素，必要時墊加減震墊片。