輸灰雙套管加工信賴推薦 山東亨通管業有限公司

輸灰雙套管加工適合長距離氣力輸送

目前，國內600～1000MW超超臨界大型燃煤機組越來越多，大型發電機組對氣力除灰系統的要求也日益嚴苛，尤其在大出力、長距離輸送粉煤上，必須要嚴格滿足工況要求，而進口設備存在靈活性差、組件協同工作效率低、人工操作困難、造價高昂等缺點。

因此，我們對輸灰雙套管加工技術再次進行了深入研究和開發，使我國燃煤機組輸灰雙套管加工濃相氣力輸送技術達到新的高度，并在具體工程項目中加以應用和驗證。輸送距離長：實際工程輸送距離達2000m以上，實驗距離4500m。同時，該項技術還成功應用在鋼鐵、冶金、水泥、化工等領域，輸灰雙套管加工氣力輸送技術具有不堵管、流速低、磨損小、適應性強等特點，在電力行業領域外也得到廣泛應用。

輸灰雙套管加工氣力輸送的特點

在快速發展的今天，很多輸送方面都用到輸灰雙套管加工氣力輸送，輸灰雙套管加工氣力輸送相比傳統輸送方式，不僅節約人力輸送的不便，并且在輸送過程中還可以進行其他處理，而機械操作也比傳統的輸送方式更加合理。

輸灰雙套管加工氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。

輸灰雙套管加工顛覆傳統運輸載體

利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。輸灰雙套管加工粉體氣力輸送系統可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費。輸灰雙套管加工氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高;能在一處裝料，然后在多處卸料。

輸灰雙套管加工的堵塞問題及其解決方法

很多的行業中，在運輸物質時為了更好的提高運輸效益，都會應用到輸灰雙套管加工，因為輸灰雙套管加工是簡單而又省力的運輸方式。但因為運輸的物質不同，有的物質很容易堵塞，一旦堵塞就要拆卸輸灰雙套管加工然后人工打通，再繼續工作。精細化工，原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。這樣費時又費力，還耽誤生產。那有什么辦法可以解決這個問題呢？

解決方法：

在運輸物質的管道的內部焊接內部小管，在小管的固定距離切割小孔。

可能大家還沒有明白什么意思，讓我來給大家仔細講解一下，在管道焊接小管也是輸送氣力的，在小管的固定距離切割小孔是為里氣力更好的連接外部的外管，在外管運輸物質時，某個部位發生堵塞時，我們的小管就起到作用了，通過小管向外管輸送氣力，從而打通堵塞的管道。但是輸灰雙套管加工輸送系統與常規氣力輸送相比，區別是采用了特殊結構的輸送管道--雙套管,實現了物料在管道內高濃度、低流速的輸送。因為氣力的輸送會順著管道走，我們在每個小孔的中間焊接圓形帶孔墊片來阻擋一部分氣力，從而有效的提高打通堵塞的管道的力度。