揚(yáng)州切紙刀片量大從優(yōu)

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

（1）切紙機(jī)刀片的制刀材料

單片切紙機(jī)刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成，刀刃材質(zhì)為高速鋼，1刀體材質(zhì)為低碳鋼。切紙機(jī)刀片的刀刃的硬度決定著耐用度，高品質(zhì)的切紙機(jī)刀片，熱處理后硬度HRC58~60。

（2） 切紙機(jī)刀片研磨的角度

單面切紙機(jī)刀片是單刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形狀的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了紙張邊角的壓力，刀片的刀刃很快被磨損。

雙面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能夠降低切紙機(jī)負(fù)載，并提高紙張裁切的準(zhǔn)確度。在切紙機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到裁切紙張抗切力大小，研磨刃口的盡量角度應(yīng)小于∠19°~23°。

刀片的熱處理方法：

※回火處理

一般回火處理常繼在淬火處理之后實(shí)施，以便消除淬火處理之不良影響而保留并發(fā)揮淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的組織或析出更加安定（使形成回火麻田散體），減少殘留應(yīng)力并改善相關(guān)機(jī)械性質(zhì)（提升材料延展性）。因而，2007年內(nèi)我國(guó)切削東西的消耗約為200億元，其間硬質(zhì)合金刀具消耗約占54%。回火溫度不同，會(huì)產(chǎn)生不同的機(jī)械強(qiáng)度與延展性組合，一般回火溫度大多在600℃以下，因?yàn)楦叩幕鼗饻囟龋魏武摬亩紩?huì)呈現(xiàn)急速軟化的趨勢(shì)，此時(shí)碳化物逐漸凝聚而球化、肥粒體會(huì)再結(jié)晶而成長(zhǎng)為連續(xù)基地，是軟化的主要原因。

※麻回火處理

麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間持溫后，使過(guò)冷合金沃斯田體一部分成麻田散體，一部分成下變韌體。刀片的熱處理方法：※軟化退火處理軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)（A1溫度下方），維持一段時(shí)間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工。此種熱處理后，可不必再行回火處理，且可降低一般淬火回火之急劇程度；其終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點(diǎn)是需要保持恒溫的時(shí)間甚久，在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟(jì)。

刀具行業(yè)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，目前處于上升時(shí)期。在這樣的階段，刀具企業(yè)應(yīng)該采用怎么樣的發(fā)展方式，成為各大刀具企業(yè)思考的問(wèn)題。是以,在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí),人們?cè)絹?lái)越多地采納硬度試驗(yàn),而較少采用拉伸試驗(yàn)。　　國(guó)內(nèi)的刀具產(chǎn)業(yè)在世界模具行業(yè)當(dāng)中處于低端，出現(xiàn)這樣的形勢(shì)與整個(gè)行業(yè)科技水平低，價(jià)格戰(zhàn)持續(xù)有關(guān)。刀具行業(yè)想要有所發(fā)展，必須不斷增加研發(fā)資金，加大科技含量，生產(chǎn)出具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。加大產(chǎn)品研發(fā)力度，才能夠真正改變目前的競(jìng)爭(zhēng)模式。