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板式熱交換器的選型要求

1、壓降要求

壓降在板式熱交換器的設(shè)計中起重要作用，由于泵的造價昂貴及處理過程的限制，壓降收到一定的限制。因此，有效利用總壓降是非常重要的，板片壓降損失發(fā)生在洞孔附近和通道中。如果采用多流程系統(tǒng)，壓降大大增加。

因此，建議盡可能采用單流程系統(tǒng)，以取得良好的熱交換效果。通道產(chǎn)生的壓降是由于媒介流動時和板片摩擦，并隨著通道內(nèi)的流速而增加，一般來說，壓力與通道流量的方平成正比，通道產(chǎn)生熱傳遞，通道壓降是壓降的一部分，因此，洞孔和接口附近的壓降要保持很小。根據(jù)經(jīng)驗來說，不能超過總壓降的30％。

2、壓力和溫度限制要求

板式熱交換器由薄材料制成，因此不能承受縱向切面上的變化及振動、疲勞、熱效應(yīng)所帶來的問題，但是薄板材料確實限制了板式熱交換器的壓力和溫度限度。這一問題通過鄰板片上的波紋圖案方向相對得到一定的解決。板片波形圖案交錯的地方有很多支撐點，因此加大了熱交換器的機械強度。

3、阻塞傾向要求

阻塞是熱交換器都會遇到的現(xiàn)象。當在熱交換器表面形成低導(dǎo)熱率材料時就會發(fā)生阻塞，因為熱交換系統(tǒng)分式中又增加阻力銀色，因而熱交換率降低。且當可流通的接口通路減少時壓降會提高。

板式熱交換器阻塞可能性小，因為媒介分布均勻，湍流程度高，板片表面光滑。同時采用高抗腐蝕性材料制造平板也可以降低阻塞。

4、維修和另種工況性能要求

板式熱交換器在維修方面具備一定優(yōu)勢，它便于對阻塞和腐蝕進行檢測，便于化學(xué)和機械清洗，便于維修。

只要框架和接口合適，還可以通過增加板片數(shù)目來擴大換熱能力。板式熱交換器的螺栓結(jié)構(gòu)可以通過增加承載桿長度來滿足另種工況要求。只要板片和墊片適于新的處理液，板式熱交換器便可以用于其他用途。

在新的經(jīng)濟發(fā)展形勢下， 隨著我國工業(yè)化進程的推進，工業(yè)行業(yè)正大力開展節(jié)能降耗，進行產(chǎn)業(yè)升級和整合重組，工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備需要大量更新。離心風(fēng)機作為工業(yè)的重要配套設(shè)備，將更多地應(yīng)用于各工業(yè)運轉(zhuǎn)當中。

離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。它根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力變高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。

離心風(fēng)機實質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。離心風(fēng)機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量,蕞高進氣溫度時產(chǎn)生的壓力蕞低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風(fēng)機 以恒速運行時，對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。

進風(fēng)口，收斂、流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機入口側(cè)，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。 密封組，采用新型結(jié)構(gòu)，雙向迷宮密封，也可按用戶要求采用抽氣油封或磁力油封密封。 工況范圍寬，風(fēng)機機號排列得密，容易選到工況點。 該風(fēng)機為懸臂結(jié)構(gòu)、布置方便，皮帶輪聯(lián)接傳動，均勻傳遞轉(zhuǎn)矩，減小振動使風(fēng)機運行可靠。 該風(fēng)機安裝及檢修方便。該風(fēng)機有兩部完整的底座機殼及傳動組，機殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉(zhuǎn)子可垂直吊出，如只更換葉輪時也可軸向拆裝。