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發布時間:2020-11-04 09:56  





近年來,隨著齒輪加工機床需求的不斷增加。涉及齒輪加工機床制造的企業也日益增多。眾所周知,齒輪是基礎的機械傳動元件,需求量大,應用面廣。在機械零件產品的設計與制造過程中,不僅要考慮材料的性能能夠適應零件的工作條件,使零件經久耐用。齒輪加工后進行熱處理的目的,主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強度及耐磨性。
行星齒輪機構在汽車上的運用主要就是自動變速器和差速器內,很簡單的結構實現了復雜的傳動及鎖止功能,讓汽車的控制更加簡單。
行星齒輪減速電機中齒輪和軸是怎么裝配的呢?行星齒輪減速機中的齒輪和軸,是通過軸兩端的滾動軸承而被支承在箱體上的。行星齒輪傳動由于其結構簡單、軸向尺寸小、工藝性好,已成為動力傳動中應用較為廣泛的一種變速機構。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪(模數由M0.2-M16,加工精度可達國標5級)直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系!
對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點孔定位;對于空心軸,則在中心內孔鉆出后,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時則采用錐堵。
綜上所述,為了減少定位誤差,提高齒輪加工精度,在加工時應滿足以下要求:
1)應選擇基準重合、統一的定位方式;
2)內孔定位時,配合間隙應近可能減少;
3)定位端面與定位孔或外圓應在一次裝夾中加工出來,以保證垂直度要求。