CPVC電力管選型全國發貨

CPVC電力護套管材料及配方組成

（1）混料工藝

  混料工藝有二個要求：一是投料次序，二是混料溫度。

  通常情況下，按次序投料可以獲得更好的混料效果。它可以使用量較少的組分充分得到利用。其順序依次為：CPVC樹脂、穩定劑、加工助劑、填充料、潤滑劑等等。如配方中含有液狀組分，應先將液狀組分與CPVC樹脂混合，其次再依次投入其它組分。

  混料溫度的設定對CPVC物料的混合質量起到至關重要的作用。高速攪拌時的混料溫度的提高應該完全依靠物料在缸內高速運動而產生，而不能采用外部加熱裝置。低速冷拌的溫度設定要保證以的冷卻時間獲得理想的混合物料。以提高工效，減少生產成本。

（2）擠出工藝

  上文中已指出，CPVC樹脂是由PVC氯化改性而成的，隨著其氯含量的增加，其分子結構也發生了變化，三個主要鏈節中的第二類鏈節[CHCl－CHCl]增加，并生成第三類鏈接[CH2－CCl2]，隨之，CPVC的極性提高，耐熱性、剛性等機械性能也進一步提高，但抗沖性能下降，脆性增大，流動性下降，粘性增加。顯而易見，CPVC材料的擠出工藝，實質就是配方工藝，它要求配方能夠實現保存CPVC材料的優良性能而減少不良性，其關鍵在于克服它的難加工性。如提高熱穩定性，降低粘度，增加流動性，提高抗沖性能。所選用的輔助材料及用量應考慮能不降低它的優良性能。

氯化聚（PVC—C）管材的配方

 由于CPVC樹脂氯含量較高，它的抗沖擊性能比PVC樹脂更差，必須加入抗沖擊劑加以改性，常用的抗沖擊劑有：CPE、MBS、ABS和抗沖型ACR等，在CPVC管材的加工中加入CPE，其增韌效果十分明顯，添加量在8～12份之間增韌，但加入CPE會明顯降低管材的維卡軟化溫度;MBS、ABS對維卡軟化溫度影響較小，但由于它們的分子鏈中含有不飽和雙鍵，耐候性較差;抗沖型ACR是較為理想的抗沖擊改性劑，但價格較高。

推薦使用CPE/MBS的混合體作為抗沖擊改性劑，可以兼顧產品對維卡軟化溫度、抗沖擊性、耐候性及價格等諸方面的要求，二者的配比以1.5：1為宜。目前國內使用的加工助劑主要為ACR,它是幾種酯類化合物混合在一起的產物，它可以提高樹脂的塑化程度，但CPVC樹脂由于熔融粘度較大，分子之間不需要再借助其他助劑來增加摩擦熱，它比PVC樹脂更容易塑化，因此在擠出加工CPVC管材時應少加或不加ACR類促凝劑。

、其他添加劑

其他添加劑包括填充劑和著色劑。

填充劑

加入適量的填充劑不僅可以降低成本，還可以改善加工性能。它可以降低CPVC樹脂的加工粘度、改善混料分散性、減少擠出加工時對設備和模具的粘附性，同時，作為剛性粒子的填充劑，還可以提高CPVC管材的抗沖擊性能。最常用的填充劑是碳酸鈣，加入量以不超過5份為宜，否則會影響制品的性能

著色劑

CPVC管材比PVC管材顏色略深，呈灰白色，但可以根據需要，添加一些著色劑，在加入著色劑的同時應加入少量的金紅石型鈦，以掩蓋住CPVC管材的灰色，減少其對著色劑的影響。

CPVC電力管通常用作電纜保護管，該產品具有高強度、柔韌性好、耐高溫、耐腐蝕、阻燃、絕緣性能良好、無污染、不易老化、質輕、施工方便等特點，其各項性能指標經、省檢測、鑒定和認證，均已達到或超過國內的同類產品水平。產品性能大優于傳統的石棉電纜排管及普通PVC管材，是傳統電力電纜護套管的理想替代品。

產品特性：1、材料特性  CPVC電力管以耐熱、絕緣性能優異的PVC-C樹脂為主要材料， CPVC制品是公認的綠色環保產品，其優異的物化性能正越來越受到行業的重視。

2、耐熱性能  CPVC電力管較普通的UPVC雙壁波紋管耐熱溫度提高15℃，能在93℃以上的環境下，保持不變形，且具有足夠的強度。

3、耐腐蝕、絕緣性能

 CPVC耐酸、堿、鹽等化學溶劑腐蝕，遇油脂也不開裂；cPVC電力管能經受3萬伏以上的高壓。

CPVC管材擠出設備：克服了CPVC的高黏性，強腐蝕性等加工困難。

生產的CPVC管材采用美國Lubrizol （津通管道）公司提供的CPVC主原料：

生產的CPVC管材經強力擠壓后，制品乃保持優良的塑性。

成型后的CPVC管經虎臺鉗破壞性強力擠壓，管內壁完全貼合在一起后。虎臺鉗松弛后CPVC管突顯其優異的抗壓性及高強度的塑性，制品乃能很好的“回彈”且無折痕和沒有明顯的痕跡